高压母线槽生产商来电咨询「腾云电力设备」

一种母线槽用接头器，它包括有两块接头侧连板、绝缘隔 板组、绝缘螺栓，在两块接头侧连板内设有与接头侧连板绝缘平行的绝缘隔板 组，绝缘隔板组包括有两块绝缘外隔板和多块内隔板，在两块绝缘外隔板间平 行设有多块绝缘内隔板，在两块接头侧连板、绝缘隔板组上均设有一个绝缘螺 栓固定孔，绝缘螺栓为绝缘定扭矩螺栓，所述的绝缘定扭矩螺栓穿过接头侧连 板、绝缘外隔板和多块内隔板上的螺栓固定孔并在两接头侧连板上绝缘固定， 在接头侧连板与绝缘外隔板间、绝缘外隔板和绝缘内隔板间、以及绝缘内隔板 与绝缘内隔板间设有绝缘套绝缘连接，绝缘套在对应位置处的定扭矩螺栓杆上。

在200mw及以上发电机引出线回路中，采用分相封闭母线的优点是：由于母线封闭在外壳内，不受环境和污-影响，防止相间短路和消除外界潮气、灰尘引起的接地故障，同时由于外壳多点接地，-人触及时的安全；由于外壳涡流和环流的屏蔽作用，使壳内的磁场大为减弱，外部短路时，母线间的电动力大-低；当电流通过母线时，外壳感应出来的环流也屏蔽了壳外磁场，解决了附近钢构的-问题；外壳可作为强制冷却的通道，提高了母线的载流量；安装维护工作量小。不过也有些缺点，主要是：由于环流和涡流的存在，外壳将产生损耗；有色金属消耗量大；

电力传输

没有插接箱的母线槽单元用于电力传输。它们有标准长度和定制长度。除了标准长度，客户还可以从各种长度范围中选择特定长度，以适应个性化的构造要求。

相对于电缆和电线，母线具有更高的额定电流约1600 a，在材料和安装价格上以及在附加材料例如电缆终端或墙壁套管的成本方面均具有显着优势。

随着额定电流的增加，安装过程中的这些成本和时间收益都会增加，电缆安装和母线槽系统之间的主要区别。

。铜、铝裸母线槽长期工作时的-允许温度均为70℃，但当其接触-有锡的-覆盖时如超声波搪锡等，则允许温度提高到85℃，受此持续-允许温度的-，不同材料、截面的母线槽给出了相应的长期允许电流值，选择母线槽截面时，应使母线槽实际的长期工作电流小于所选截面母线槽的长期允许电流值。在年均负荷较大、母线槽较长的情况下如屋外配电装置母线槽，通常按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和附属设备的年维修费与折旧费为情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。

低压母线槽分空气式与密集式，空气式基本淘汰了，它的缺点非常明显，主要缺点是：体积大且散热-，因强度问题，外壳不能够采用防锈而且美观的铝合金。可能有人误认为，空气式比密集式散热-，理由是空气流通有利散热，事实情况并非如此。散热三要素是：对流，辐射及传导，空气式母线槽之所以散热-，是因为两端是封闭的，每节之间又有绝缘支架隔开的，因此空气在母线槽内部不能够流通，空气不是-的热传导介质，从而造成对流与传导散热-。空气式母线槽由于体积大，额定电流一般不超过 1000a。空气式母线槽由于相间距离大，在靠近母线槽钢板外壳处，涡流-，尤其是大容量母线槽，涡流损耗更-