回转窑密封方式按需定制 硕晟

回转窑复杂的几何运动、变化的间隙、温差和压差导致了漏风。其中：复杂的几何运动导致产生间隙，且随没有规律的几何运动导致间隙的不断变化，间隙是漏风的前提条件，没有间隙就不会漏风；作为漏风的动力：温差和压差是工艺要求必然存在的。 设备内部风通过间隙漏出叫漏风，此时伴随漏灰，漏出的风和灰会带走一部分热量，工艺上导致系统热耗变高。同时，漏灰又导致了污染环境，没有漏风就不会有漏灰。回转窑密封是密封静止与转动筒体。密封装置是与设备静止的罩连接在一起，所以密封是不转动的，密封与转动的筒体摩擦密封。漏灰---的要在窑罩与密封中间开出一个漏灰斗，使漏出的灰有了通道，不会压坏密封。

回转窑设备按照煅烧方法来分，主要有两大种，一种是实时回传牙，另一种是干法回转窑。顾名思义，试试回转窑，就是采用湿式的方法进行煅烧儿干烧，就截然相反。 如果是按照煅烧的物料来分的话，回转窑的种类就更多了。例如水泥窑，石灰窑，陶粒砂回转窑。铁矿回转窑，金属镁回转窑等多种类型的回转窑设备。回转窑密封方式---了两个摩擦环的严密贴合，采用一周均布的若干个气缸加压，以取代过去只在水平两侧靠重锤作用于杠杆机构或小车的方式。浮动密封环的支撑改为悬吊式。将填料函由固定改为浮动，并尽量缩小浮动环的尺寸和重量。

回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动 ， 继续完成其工艺过程，后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。冶金回转窑设备结构简单，生产过程控制方便---、易损件少、运转率高，出窑产品高。窑体采用---碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接；轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢；滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；传动装置采用硬齿面减速器、弹性膜片联轴器、直流电机拖动；采用液压挡轮；窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；设有慢速驱动装置。新型回转窑设备、双柔式密封装置：此密封装置为柔性结构，采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料，碳---复合板其中包括耐热钢鱼鳞片、碳---复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑设备的运动而变形，从而适应回转窑设备在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。