数控切割机报价按需定制「多图」

数控切割机切割方式

经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式; 驱动系统也从步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动;

数控切割机从切割方式来分有以下几种:

数控火焰切割机

数控等离子切割机

数控高压水射流切割机

数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较---，金属粉尘比较大。因此必须对机器进行的清洗和保养，应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作!

一. 安全操作:数控切割机是一种的设备，所以对切割机的操作必须做到三定(定人、定机、定岗)。操作者必须经过培训且能熟练操作的，非者勿动。在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围(注意:在吊装时要小心)。

维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。

关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。

若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。

如发现故障，应有故障记录。

5.其他注意事项

在吊装搬运前需拆掉控制器，并---其无过大震动而运输。

该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。

应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并---电线和气路有合适的长度。

若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。折叠

通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件aotocad)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。