大同桥梁行业用数控钻铣床厂家信息「在线咨询」

数控钻床主要用于钻孔、铰孔、铰孔和攻丝。这是一台数控钻床。由于加工中心的发展，大多数数控钻床已经被加工中心所取代。

汽车、机车、造船、航空航天和工程机械行业；---是对于---层压板、纵梁、结构钢、管件等多孔大零件，钻孔加工是一种选择。

使用时的注意事项：

1.数控钻床的使用环境:对于数控钻床，应保持恒温环境，远离振动大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备；

2.电源要求。

3.数控钻床应有操作规程:定期维护，注意记录，故障时保护好现场；

4.数控钻床不宜长时间密封；

5.注意对操作人员、维修人员、程序员的培训和配备。

数控系统的维护：

1.严格遵守操作规程和日常维护制度；

2.防止灰尘进入数控装置:浮尘和金属粉末容易造成元器件间绝缘电阻下降，导致元器件失效甚至损坏；

3.定期清洗数控机柜的冷却和通风系统；

4.经常监控数控系统的电网电压:电网电压在额定值的85%-110%之间；

5.定期更换内存电池；

6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控钻床运行暖机程序；

7.备用电路板的维护。

机械零件的维护：

1.丝杠和导轨的维护

(1)定期检查和调整丝杠螺母的轴向间隙，---反向传动的精度和轴向刚度；

定期检查螺杆支架与床身的连接是否松动，支架轴承是否损坏。出现上述问题时，应及时拧紧松动部件，更换支撑轴承。

使用油脂滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新的油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠应在机器工作前每天上一次油；

(4)工作过程中注意避免硬粉尘或碎屑进入螺旋防护罩，撞击防护罩，如有损坏应及时更换防护装置。

2.传动轴的维护

定期调整主轴传动皮带的松紧程度；

防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；

保持主轴和刀柄之间的连接清洁。必须及时调整液压缸和活塞的位移；

及时调整配重。

法兰钻进行加工各种工件时，其一是要熟悉法兰钻加工各种不同形状零部件的工艺，其二是要对法兰钻设备工件的使用和调整或者摇臂钻床设备的维修和保养熟练掌握。下面小编就给大家简单介绍一下法兰钻的换刀步骤。

　　法兰钻的换刀装置说白了只是一个刀库而已，其所谓的换刀操作，其实很简单，就是刀库里存放的刀具与主轴上使用的刀具之间的相互换刀而已。可以利用法兰钻自身与刀库的运行来实现整个的换刀过程。

　　换刀步骤有以下几点：首先将刀架进行偏移，必须要求装刀孔的轴线与刀库上的轴线在一条直线上，接着刀架向下移动，将用过的刀具插入到空的刀座内。然后刀库下降，把将要使用的刀具从刀架上拔出，固定安全，然后进行加工使用即可。再次换刀时，按照上述步骤操作方式重复进行操作就可以实现法兰钻的快速换刀功能了。

数控钻床的安全制度

⒈操作数控钻床时不能带手套，袖口必须扎紧，女工必须戴工作帽。

⒉装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时，必须做好装夹面的清洁工作。

⒊工件必须夹紧，---在小工件上钻较大直径孔时装夹一定要牢固，孔将钻穿时，要尽量减小进---。在使用过程中，工作台面必须保持清洁。

⒋开动数控钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。使用前必须先空转试车，在机床各机构都能正常工作时方可操作。

⒌钻孔时不可用手和棉纱头或用嘴吹来清除切屑，必须用毛刷清除，钻出长条切屑时，要用钩子钩断后除去。钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免钻坏工作台面。钻头用钝后必须及时修磨锋利。