海南聚晶拉丝模询问报价「创威科技」

钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一

钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的ⅰ级钢筋，以强力拉拔的方式，通过用钨合金制成的拔丝模模孔比钢筋直径小0.5～1mm，而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔，则可加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3～5mm，根据钢筋原材料和冷拔道次而提高的冷拔钢丝强度不同，分为和乙级冷拔钢丝。钢筋经冷拔后，强度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，但塑性降低，延伸率变小。其工艺流程为：原料上盘、轧头、除锈、润滑、冷拔、收线及卸成品。

拉丝模自身加工因素导致模具快速磨损

拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称，镶嵌硬质合金钢套分布不均匀有间隙，都容易导致模具在线材拉拔过程中产生u型裂痕。金刚石模坯在激光打孔过程中，烧结痕迹清理不干净或受力不均匀会导致金刚石在拉拔过程中模具出现凹坑。模具孔型设计不合理，入口润滑区开口过小、定径带过长会导致拉拔过程中润滑---，致使模具磨损加快甚至碎裂。

拉丝工艺面压缩率过大导致模具产生裂痕或破碎

拉丝工艺面压缩率过大，导致模具产生裂痕或破碎。裂痕或断裂纹绝大部分是内应力释放所产生的。在任何物料结构中，存在内应力是必然的，拉拔线材时产生的内应力本来可以增强模具的微晶结构，但当拉丝面压缩率过大，无法及时润滑从而温升过高就会导致模具表---分物料被移走，微晶结构所承受的应力就---增加，使其更容易产生裂痕或破碎。  

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金刚石拉丝模的制作

金刚石拉丝模的制作分为镶套、激光打孔、超声研磨、抛光等环节，后三个工序决定模具内孔的形状和表面。在超声研磨和抛光过程中，由于不同晶粒、晶粒和晶界的耐磨性差别，以晶界为分界线形成了基本与模具轴线同向的分区，而且，金刚石内部的宏观孔洞缺陷也显露出来。如想了解更多拉丝模的相关信息，欢迎---创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。