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cnc数控加工有下列优点:大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。加工稳定,加工精度高,重复精度高,适应的加工要求。多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。可加工常规方法难以加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
先在cnc零件加工前必须看清出产流程內容,明晰了解钢件要出产加工的方位、姿态、工程图纸各标准并了解其下工艺流程出产加工內容。
出产加工原料夹装前要先准确丈量胚料标准是不是符合工程图纸规则,必须用心查验其放置是不是与编写程序的指令一致。
出产工艺初加工进行后应立即展开自查,便于对有误差的统计数据立即展开调理。自查內容关键为出产加工方位的部位标准。
cnc出产加工方位相互之间的部位标准。在查验完部位标准后要对初加工的姿态尺展开准确丈量弧形以外。
内径百分尺上,没有测力装置,测量压力的大小完全靠手中的感觉。
测量时,是把它调整到所测量的尺寸后,轻轻放入孔内试测其接触的松紧程度是否合适。一端不动,另一端作左、右、前、后摆动。左右摆动,必须细心地放在被测孔的直径方向,以点接触,即测量孔径的 大尺寸处 大读数处,要防止错误位置。
前后摆动应在测量孔径的小尺寸处即小读数处。按照这两个要求与孔壁轻轻接触,才能读出直径的正确数值。测量时,用力把内径百分尺压过孔径是错误的。这样做不但使测量面过早磨损,且由于细长的测量杆弯曲变形后,既损伤量具精度,又使测量结果不准确。
ug3d软件nxug,在数控机床上编写程序。ug软件是目-界上编写-、面向制造业、紧密集成的cad/caid/cam/cae电脑软件。该软件系统基于三维主模型,具有--的刀轨生成方法,可实现铣加工(2.5轴~5轴)加工、车削、线切割等。ugcam是具有代表性的模具cnc编程软件,它主要是是刀具轨迹清晰合规,切削负荷均匀,适合于高速加工。加工过程中的产品模型、加工工艺、刀具管理与主模型有关。主模型改变设计后,编程只需要重新计算,所以ug编程效率-。
我们工作中提高编程能力,除了学习ug软件外,还要多学习识图看图,机械加工方法,工具的使用,能熟悉大多数机床的操作,熟悉模具的结构,工艺和流程。
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