充填站厂家规格尺寸「潍坊兴盛机械」
充填系统设计应遵循以下原则:
1充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
2优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
3制浆能力与管道流量保持一致,设置-的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
4仓储规模要-正常生产,不能出现经常性断料。
充填倍线过大时,尾矿充填站,造成堵管等-事故;充填倍线过小时,料浆在管道出口的流充填倍线计算公式:
n=l/h
式中:n——充填倍线;
h——充填管道起点和终点的高差;
l——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度,l=l1+l2+l3+l4+l5。
矿井充填
矿井充填分铁矿充填、煤矿充填、金矿充填、铜矿充填、铅锌矿充填、稀土矿充填、石膏矿充填,充填以尾沙胶结充填为主,选厂尾沙与水泥或胶固粉经过充填设备计量搅拌后,通过充填管进入采区,银矿充填站,实施充填。方案对比及案例 通达充填生产线设计
根据充填需求,需要每小时充填能力为90立方以上的充填制浆生产线。在实际充填过程中,控制浓度为40%至80%可调,现场及贵方需求,原尾砂堆场中,尾砂中含有大粒径石屑、编织物、树和草杂根、木质和铁质等不同杂物,在前级供料加筛分机组更为-,煤矿充填站,将初级杂物等不符合生产需求的尾砂筛分而出,将合格尾砂经输送至尾砂储料计量仓,经变频调速计量皮带秤定量给料,与计量好的粉料及水一起进入多角化剪切搅拌机拌合,拌合完后进入二次搅拌机,再次活化搅拌,拢和好的料浆进入充填口实施充填。作为回采过程巾的通风、人行井和充填采窄区的充填井,在人工顶柱下面参照深孔抵抗线尺寸,形成深孔凿岩巷道硐室。
充填工艺主要为:尾砂上料仓、筛分机组、成品尾砂计量储仓、变频调速计量皮带秤、粉料仓、粉料计量螺旋装置、皮带输送机、多角化剪切一级搅拌机、二级搅拌机、供水系统、供气系统、全自动操作系统等组成。在干尾砂胶结充填的同时,充填站,据用户需求可另行设计全尾砂浆直接拌合,浆体从选厂直接泵入充填车间,进行旋流机组浓缩,一部分水滤走,浓缩后的尾砂浆直接进入tdkc多角化剪切稀浆拌合机,同时也可掺加一定比例的水泥或胶固粉进行拌合,经过不断的搅拌,输送至二次活化搅拌机再次经过搅拌,进入充填口进行充填至采空区,完成充填工作。充填站厂家充填料制备与输送:搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。
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