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---的有关fgd装置的设计要求及经验表明,钢结构设计应有足够的强度,而在国内的一些fgd装置中,由于设计经验或者成本上的因素考虑,钢结构的厚度均较薄,在笔者经历的几个工程中,有时发现钢结构的厚度不到5mm,局部区域甚至只有3mm,而实际运行时的震颤幅度甚至达到5度一般要求不能大于3度,这样的结构强度是肯定是不够的,在有人员行走踏踩即可明显感觉到烟道结构震颤。目---些厂家生产的鳞片材料的耐高温特性方面有所欠缺,故极易造成鳞片衬里在高温条件或者是温度冲击下,发生开裂、脱层的现象。
由于场地等---性因素,在烟道的设计上又采用了多弯道、变截面结构,从而导致后来鳞片衬里的脱层等---。为了避免以上的---,可以考虑以下对策:
1、 要求提高钢结构的强度设计要求,包括可以采用支撑杆的措施等;
2、 在设计---虑一些其它因素,使气流速度尽量平缓,比如弯道等不能太多或者平缓的弯道设计;
3、 为了---的防止局部的事故脱层等情况的蔓延与扩散,在一些部位采用膨胀节连接方式,如在进口烟道与吸收塔之间增加一膨胀节至少亦应增加一连接法兰,作用有二。一是利用膨胀节的柔性连结松弛烟道震颤应力,使其对衬层的破坏性减少;或者喷砂时未按有关---要求进行,如在高湿度环境中如下雨天喷砂等或者低温条件下,从而导致喷砂达不到要求。二是利用膨胀节的法兰连接,使烟道衬层与吸收塔衬层分断,避免衬层延伸剥离破坏的形成。
高炉煤气管道发生腐蚀的部位主要是管道和设备的底部,波纹管下部的波峰上,而且腐蚀均由内部发展到外部的点腐蚀。由于湿法除尘可以通过文氏管或洗涤塔将煤气中的腐蚀性成分如so2、so3、cl2、h2s等通过溶解或反应去除,而干法除尘的腐蚀性成分只能随煤气的流动进入下道工序,并可以伴随着煤气的降温、水分的析出而进入冷凝水,形成高腐蚀性的酸,大量的留存着的煤气冷凝水在局部有时能达到煤气管道的四分之一高度。对于高炉煤气冷凝水的化学分析结果见表1取自某钢厂煤气管道后半段轧钢区。浇筑大体积混凝土后,为了---新浇筑的混凝土具有适当的硬化条件,以防止由于收缩而在早期发生裂缝,应在12小时内对其进行覆盖和浇水。
从表1的分析结果可以看出,冷凝水的总含盐量---,ph值为2~3,其中cl-的含量---6 548mg/l。而一般的高炉煤气冷凝水ph值为6~7,接近中性,cl-的含量约为361mg/l。
1、vegf玻璃鳞片胶泥的确分中高温之分,但是在国内常称为vegf,在国外一般只称为乙烯基酯树脂fc,也就是vinyl ester resin flake compound。在脱硫吸收塔的内部,的确分为不同温度段,全部采用低温型,恐怕---。但2012年新投运的煤气管道在运行2年半后,再次出现大面积腐蚀现象,经停运管道后内部检查发现,管网内部出现焊缝普遍腐蚀、管材点蚀穿孔现象。但这个的要看你进吸收塔前的温度和湿度了,不可一概而论。
2、玻璃鳞片,指的仅仅是玻璃鳞片,也就是c型中碱玻璃制成的鳞片状填充无机材料,和环氧树脂或乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥不是同一回事的,当然市场上很多人俗称乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥为鳞片胶泥树脂,但实际上后者称谓是不科学的。环氧树脂玻璃鳞片胶泥和乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥都具有---的耐磨性和耐腐蚀性能,但正像环氧树脂和乙烯基酯树脂的区别一样,两者的玻璃鳞片胶泥的性能,尽管有很多相同点,但也有很大区别,尤其是耐温、耐腐蚀、耐热、粘结性能、收缩这些方面还是有很大区别的。据悉,现如今很多朋友在生活中都希望一切顺利,也希望生活的环境能够舒适温馨,想要得到舒适温馨的生活环境,在平时进---庭装修的时候就需要加以注意。具体的区别,就不多说了,我会另外详细介绍的。
3、吸收塔内壁,还有烟道现在是否还有只做frp玻璃钢防腐的?这个问题问的好,回答:有! ---是以前有,就是现在市场上还是有这种方案。采用相同树脂,制作成玻璃钢衬里,还是制作成玻璃鳞片胶泥内衬,关键在于看防腐蚀被的需要。至于你所说的frp成本---,这个欧阳不赞同。因为采用fc内衬相比frp内衬的抗渗透性能---,1.5~2.5mm后的fc内衬可以相当于3-4mmfrp内衬的抗渗透效果。有机复合材料衬里,由于收缩以及其他的原因,导致防腐层的线性膨胀系数和基材无论是金属还是混凝土基材的线性膨胀系数还是相差不小的,做得厚了反而容易脱落,所以说不是做得越厚越好。胶泥的粉料原料很多:滑石粉、钙粉、铸石粉、灰绿粉、硅微粉、瓷粉、石英粉、炭黑、---钡粉。讲到这里楼主你应该明白欧阳的意思了吧。
4、玻璃鳞片胶泥由树脂、粉料、鳞片、助剂等组成。鳞片在里面主要起到填充作用,起到效果如下:降低收缩、增加抗渗透性能、增加耐磨性能、增加与基材的粘结性能等。
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