阳江叉车AGV小车工厂方便维护 途灵机器人持续运行
叉车agv小车工厂工作原理是什么,如何控制方向
叉车agv小车工厂控制系统都有哪些组成
agv小车的运用场景
仓储业是agv较早应用的场所。1954年上首台agv在美国的south carolina州的mercury motor freight公司的仓库内投入运营,用于实现出入库货物的自动搬运。上约有2万台各种各样agv运行在2100座---小小仓库中。海尔集团于2000年投产运行的开发区立体仓库中,9台agv组成了一个柔性的库内自动搬运系统,成功地完成了每天23400的出入库货物和零部件的搬运任务。
agv小车的构成
agv小车的结构组成:
1、车体
agv的物理主要组成是车架和相应的机械装置,是其他总成部件的安装基础。
2、驱动电源装置
agv常采用24v和48v直流蓄电池为动力。常采用铅酸电池或锂电池,锂电可自动充电,可以24小时不间断工作生产。
3、驱动装置
车轮、减速器、制动器、驱动电机及速度控制器等部分组成,是控制agv正常运行的装置。其运行指令由计算机或人工控制齐发出,运行速度、方向、制动的调节分别由计算机控制。为了安全,在断电时制动装置能靠机械实现制动。
4、指引装置
磁导传感器+传感器,接受导引系统的方向信息,通过导引+地面标识传感器来实现agv的前进、后退、分岔、出站等动作。
5、车上控制器
接受控制中心的指令并准确执行,同时将本身的状态,如位置、速度,承受力等,及时反馈给管理中心。
6、通信装置
实现agv与地面控制站及地面监控设备之间的信息交换。
7、安全保护装置
障碍物感应器+物理防撞+安全急停开关,主要对人、agv本身还有其他设备进行保护。
8、运输装置
牵引条:与所搬运货物直接接触,实现货物运载的装置。
9、信息传输与锁定处理装置
对agv进行24小时监控,对agv所处的地面状态了如指掌,还可以和地面控制站实时进行信息传递,方便管理。
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