电厂SNCR脱硝喷枪价格承诺守信「多图」

                                             sncr-scr联合工艺脱硝技术

sncr/scr联合工艺是将sncr技术与scr技术联合应用，即在炉膛上部850～1100℃的高温区内，以尿素等作为还原剂，还原剂通过计量分配和输送装置分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，实现nox的脱除，过量逃逸的氨随烟气进入炉后装有少量催化剂的scr脱硝反应器，实现二次脱硝。双流体脱硝喷枪多为直角型,也可设制角度弯曲型,根据现场工况设计。

sncr/scr混---脱硝系统主要由还原剂存储与制备、输送、计量分配、喷射系统、烟气系统、scr脱硝催化剂及反应器、电气控制系统等几部分组成。

scr法脱硝技术是主流的去除nox的方法，这种方法可以在现有的fgd工艺下加入脱硝装置，在含氧气氛下，还原剂有限与废气中no反应的催化过程称为选择性催化还原，合适的催化剂和还原剂应具有特点如下：

1还原剂应具有高的反应性。

2还原剂可选择性的与nox反应，而不与烟气中大量存在的氧化性物质反应。

3还原剂必须价格低廉，以使脱除过程的低成本运作。

4催化剂应---降低nox还原温度。

5催化剂应具有高的催化活性，以利于烟气中低浓度nox的有效还原。

6催化剂选择性的与还原剂与nox的反应形成n2，而对还原剂与烟气中其他氧化性物质的反应表现惰性。

7催化剂应具有结构稳定。

8催化剂不收烟气其他组分的毒化。

2、自动伸缩式喷枪

　　自动伸缩式喷枪：是在墙内固定式喷枪的基础上装有用于调整插入---的自动伸缩装置，在喷枪全部插入分解炉(锅炉)时，还原剂注入喷射器，不需要时喷射器自动缩回，混合的还原剂也将关闭。

　　特点：

　　1、根据控制室的喷射器系统的指示完全自动控制

　　2、改进了系统的操作和还原剂的使用

　　3、减少了人工操作，---提高了喷射器的使用寿命

　　4、---了还原剂注入前的雾化和冷却

　　5、喷枪采用气动自动伸缩式，喷枪可根据控制要求自动缩出分解炉锅炉，减少喷枪的高温损耗，增加喷枪的使用寿命。

　　注：1、可以根据您的需要，制作不同性能、非标尺寸、非标材质的喷枪。

脱硝喷枪是整个脱硝系统核部件之一，脱硝喷枪、喷嘴的性能和，对整个脱硝工程的脱硝率、运行成本、氨逃逸起着决定性作用。

潍坊北科设备制造有限公司---喷嘴。脱硝喷枪的选择  

脱硝喷枪作为sncr脱硝工艺中的关键设备,如何正确地选择脱硝喷枪,使得脱硝系统拥有jia的脱硝效率,是在使用sncr脱硝工艺时需要考虑的首要问题。  选择脱硝喷枪，需要从以下几个角度来考虑。 一、材质  因为脱硝喷枪在使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中900℃-1100℃的区域内，因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。再加上烟气脱硝时烟气中的粉尘快速流动，会对脱硝喷枪造成磨损，所以还要考虑喷枪材质的耐磨性。  二、雾化效果  脱硝喷枪的雾化效果主要包括雾化颗粒粒径和雾化覆盖范围。  脱硝喷枪的雾化颗粒粒径需要适中，不能太大，也不能太小。颗粒太大时，会导致喷雾颗粒不能充分与烟气接触，影响脱硝效率，---时，甚至会因为不能完全汽化形成液滴，导致炉膛爆管；可调型空气雾化喷嘴能够调节液体流量，在不改变空气压力和液体压力的环境下，同样可以产生合乎要求的喷雾，因此具有很强的适应性。颗粒太小时，其穿透能力较差，从而降低脱硝效率。  长原生产的脱硝喷枪的雾化角度从10°-170°不等，喷雾形状有扇形，实心锥形和空心锥形，小角度适用于需要穿透能力强的锅炉，大角度的则覆盖面积大。    此外，还需要考虑脱硝喷枪的调节能力。长原拥有固定式和伸缩式两种安装方式，对于一些间歇使用的脱硝工程，可使用伸缩式的安装方式，在不需要使用时，让喷枪从炉膛退出，从而延长使用寿命；对于选择固定式安装的喷枪，可在喷头部分安装保护套，也能---喷枪的长期有效使用。

循环流化床窑炉锅炉喷枪的研究比较：

　　首先，根据喷枪结构及工作原理。一种为传统的压缩空气气力雾化喷枪，一种为循环流化床锅炉脱硝设计的机械雾化喷枪。

　　雾化喷枪，喷枪结构主要由如下及部分组成：还原剂通道、雾化风通道、机械雾化喷嘴、快速接头等组成。喷枪各部件均采用不锈钢材料制造，机械雾化喷嘴多采用进口316l，310s不锈钢制作。

　　雾化喷枪安装时装在炉墙上预埋的套管内，套管与炉墙平齐，喷枪通过法兰固定在套管上，安装时喷枪外管与预埋套管平齐，喷枪喷嘴装配时与喷枪外管向炉外缩数毫米。喷枪尾部两接口通过快速接头分别接还原剂和雾化风。锅炉和脱硝系统运行时，还原剂由还原剂通道进入雾化喷嘴，经机械力雾化成合适细度雾滴喷射进入反应区，锅炉运行时雾化风常开。压缩空气使用量降低了，可以使用更小的空压机并延长了空压机的使用寿命。

　　其次，雾化风的作用。是防止喷嘴快速磨损。循环流化床内烟气的含尘量远高于煤粉锅炉，旋风分离器入口水平通道内烟速一般可达25m/s。因此，传统的雾化喷枪在这种环境下面临快速磨损的问题。脱硝喷枪的雾化风套管安装在炉墙内，防止喷嘴受到烟气的直接冲刷。高速雾化风包围着喷嘴随机械力雾化后的还原剂溶液一起喷出，在烟气和喷嘴之间起到隔绝作用，防止炉内气流受到扰动时烟气携带颗粒直接冲刷喷嘴，保护喷嘴不受磨损。第二是增加还原剂穿透度。还原剂和烟气的混合程度是脱硝技术的关键因素之一。高速雾化风的增加可以携带着机械力雾化后的还原剂溶液，---穿透至烟气中，从而增加了还原剂与烟气的混合程度，为---脱硝率奠定了基础。第三是增加还原剂雾化细度。还原剂的雾化细度也直接影响的脱硝率，在其他条件同等的情况下，还原剂雾化细度越细，还原剂表面积越大，与烟气中的nox的接触面积越大，从而增加了脱硝率。第四是防止锅炉受热面腐蚀。传统喷枪在开始喷射或者结束喷射的间歇，存在还原剂液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蚀的风险。因此，具体使用过程中喷枪的高速雾化风包围着喷嘴，即使在刚开始喷射或者结束喷射有液滴滴落，也可将其携带进入炉内，避免了腐蚀水冷壁的风险。第五是防止喷枪枪体与套管之间堵灰。传统的喷枪安装在墙体上，套管与枪体之间极易堵灰，导致喷枪进退困难。高速雾化风使得烟气中的灰尘无法在套管内积聚。从而---了枪体的可用率，方便了后期脱硝喷枪的维护检修。第六是冷却喷枪端部。对于布袋除尘器来说，由于烟气温度在---不湿底的条件下，烟气量减少，从而节省布袋。雾化风是常温空气，来自风机或者压缩空气，可以有效冷却喷枪端部，防止高温损坏喷枪。在传统喷枪的基础上，所使用的喷枪应不存在由于停枪停止运行期间套管堵灰无---常退出炉膛导致喷嘴被高温烧毁或变形的风险。

　　后，喷枪布置。一般循环流化床窑炉，锅炉烟道为矩形，且长宽比一般在2～3范围内，所以，流化床锅炉脱硝设施喷枪一般在烟道长边上对称均布2支喷枪，喷枪流量、雾化交流、雾炬长度和宽度根据烟道尺寸定制，---还原剂雾炬覆盖整个烟道。再加上烟气进入旋风分离器后会受到---扰动，还原剂与烟气可进一步混合。6供方提供的喷嘴额定流量1循环流化床锅炉每支喷枪流量140l/h，供方须提供喷嘴的流量范围，气耗及压力使用条件。