2205耐高温不锈钢板 柯华钢铁厂家

按表面特征

表面

特征

制造法概要

用途

银白色

无光泽

热轧到规定厚度

不需要有表面光泽的用途

no.2d

冷轧后进行热处理和酸洗

一般用材，深冲用材

no.2b

光泽强于no.2d

no.2d处理后，经过抛光辊进行终一道轻度冷轧

一般用材

ba

光亮如镜

无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性---。

建筑材料，厨房用具

no.3

粗研磨

用100~200#单位的砥粒研磨带，进行研磨

no.4

中间研磨

用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面

同上

no.240

细研磨

用240#砥粒研磨带进行研削

厨房用具

no.320

极细研磨

用320#砥粒研磨带进行研削

no.400

光泽接近于ba

用400#抛光轮进行研削

一般用材，建筑用材，厨房用具

hl

发纹研磨

适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削150~240#其砥粒很多

楼房，建筑用材

no.7

接近于镜面研磨

用600#回转抛光轮进行研磨

美术用，装饰用

no.8

镜面研磨

镜子用抛光轮进行研磨

反光镜，装饰用

jis

1、日本钢材jis系列的牌号中普通结构钢主要由三部分组成部分表示材质，如： s steel表示钢， fferrum表示铁；6)切割：主要包括腔体、---透镜座、---镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。第二部分表示不同的形状、种类、用途，如pplate 表示板， ttube表示管，kkogu表示工具；第三部分表示特征数字，一般为抗拉强度。 如： ss400——个s表示钢steel，第二个s表示“结构”structure，400为下限抗拉强度400mpa，整体表示抗拉强度为400mpa的普通结构钢。

sphc

2、sphc——---s为钢steel的缩写，p为板plate的缩写，h为热 heat的缩写，c为商业 commer---l的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。

与传统的氧乙、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来，激光切割技术正以的速度发展，每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来，更是以每年近25%的速度增长。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大提高和---突破。当前，我国激光切割技术的整体水平与---相比还存在着不小的差距，因此，在激光切割技术具有广阔的发展前景和---的应用空间[1]  。

激光切割机在切割过程中，光束经切头的透镜---成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远---过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割[1]  。生锈原因编辑304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：氯离子氯离子广泛存在，比如盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。

当前，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切头上的---透镜，---后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片1固定在机身上不动；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象使用温度-196℃～800℃。横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出，在切割过程中，随着横梁作x向运动，z轴部分作y向运动，光路的长度时刻发生着变化[1]  。

目前，民用激光发生器由于制造成本等原因，所发出的激光光束都具有一定的发散角，呈“锥形”。当“锥形”的高度改变时相当于激光切割机光路长度改变，---透镜表面的光束横截面面积也随之改变。此外，光还具有波的性质，因此，不可避免地会出现衍射现象，衍射会使光束在传播过程中发生横向扩展，该现象存在于所有的光学系统中，能够决定这些系统在性能方面的理论---值。由于高斯光束呈“锥形”和光波的衍射作用，当光路长度变化时，作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化，这就会引起焦点大小和焦点---的变化，但对焦点位置的影响很小。此外，选择钢板的厚度时，应考虑其使用时间、、刚度，同时要考虑板材受压时的强度要求。如果焦点大小和焦点---在连续加工中发生变化，必然会对加工产生很大影响，比如，会造成切割缝宽度不一致、在相同切割功率下会割不透或烧蚀板材等[1]  。

在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：

1打印法：使切头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径处为焦点。

2斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的处为焦点。

3蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切头从上往下运动,直至蓝色火花大处为焦点。

对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,---前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。产品形状实际上，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。为了减少因---前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,---激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用：

1平行光管。这是一种常用的方法,即在co2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端---前光束尺寸接近一致。

2在切头上增加一独立的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离stand off的z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端f轴也同时移动,使光束---后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。

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