烟台烟气脱硫石膏粉-「多图」

3演示(可以不写)

烟气脱硫石膏粉的煅烧主要分为干法和湿法两大类，生产出的产品为α石膏粉β石膏粉。我们研究的对象主要是建筑石膏粉，即β石膏粉。当今石膏煅烧工艺的发展趋势为：从间歇出料到连续出料；从间接加热到直接加热；从慢速脱水到快速脱水。现在石膏生产常用的煅烧方式和设备有如下几种：1. 间接加热方式：连续式炒锅、内加热管式回转窑、沸腾炉；2. 直接加热方式：气流式煅烧、沙士基打磨、彼德磨；3. 直热式回转窑；4. 流化床式煅烧炉、烟气脱硫石膏粉烘干机等。

用作替代高龄土和方解石生产纸的填料和涂胶料还有和天然石膏一起用于生产石膏板。

1原始物理状态不一样：天然石膏是粘合在一起的块状，而烟气脱硫石膏粉以单独的结晶颗粒存在；烟气脱硫石膏粉杂质与石膏之间的易磨性相差较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而烟气脱硫石膏粉其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反；

2颗粒大小与级配：烟气烟气脱硫石膏粉的颗粒大小较为平均其分布带很窄，高细度200目以上、颗粒主要集中在30-60μm之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。

3高含水量，含水量一般在10%左右甚至更高，流动性差，只适合皮带输送。

杂质成分上的差异，导致其脱水特性、易磨性及煅烧后的熟石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上的不同。

烟气脱硫石膏粉在一些缺乏天然石膏的地区得到了较充分的利用，但在石膏需求比较大时，烟气脱硫石膏粉还是可以得到利用的。为了使烟气脱硫石膏粉得到充分利用，一般需增加一定的投资创造烟气脱硫石膏粉利用的条件，如将烟气脱硫石膏粉用于水泥缓凝剂。

排除烟气脱硫石膏粉杂质对纸面石膏板的影响，可以用烟气脱硫石膏粉部分或全代替天然石膏制作纸面石膏板是可行的。石膏在干燥状态---动性和运输性很难控制，而且同水拌合后有沉淀的趋势，这将导致墙板表面硬度有所不同，产生纸面石膏板纸板的粘结问题，这可以通过特殊的粉磨措施来解决。内含10％游离水的副产烟气烟气脱硫石膏粉须经干燥、煅烧而生成。