浙江电镀化学镍多重优惠「多图」

合理选用阳极材料及配置阳极

   不溶阳极材料的选择，由于金属铅具有---的导电性能，价格低廉，而且在---盐电镀锌的生产条件下，又具有---的耐腐蚀性能，所以---盐铁丝电镀锌工艺中多选用金属铅作为电镀锌用不溶性阳极材质，然后在其上面再放置锌锭作可溶性阳极。在电镀锌的生产条件下，铅阳极表面生成一层---薄膜。这层---膜就是阳极架的工作表面，其实质是一层导体膜，在这层---膜上进行着主要的阳极反应—析氧反应。实验证明其同纯铅阳极相比具有氧析出过电位低、阳极失重少、---膜层致密、耗能低等特点。然而这层---薄膜往往是以粒状分布在铅阳极表面上，疏松多孔，结合力不好。

在电镀锌的过程中，镀液中的水分子或阴离子容易通过---膜层中的微孔与阳极基体发生作用，导致铅基体的逐渐溶解以及---膜层的脱落。铅阳极的溶解与---膜层的脱落，给---盐电镀铁丝电镀锌带来了---的问题和能耗损失。另外一种应用比较广泛的铅的二元合金阳极是铅锡合金阳极。铅锡合金阳极中锡的含量一般是5%。根据滚筒使用不同，将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜时滚镀和振动滚镀三大类。实验证明其同纯铅阳极相比具有氧析出过电位低、阳极失重少、---膜层致密、耗能低等特点。在同样的阳极电流密度下，铅锡合金阳极的铅的失重更小，当然这还与镀液中的氯离子含量有关，因为微量氯离子对---膜层就有---破坏作用，使镀液中铅离子超标，镀锌层发黑。

锌阳极要采用0号锌锭，这对维护镀液，---镀层是十分关键的。如果锌锭中各种有害杂质含量较高，在阳极的逐渐溶解过程中，杂质也在不断地积累，当各种有害杂质达到一定积累量后，就会影响电镀锌层的，这时就要对镀液进行的大处理了，这增加了劳动强度，占用了生产时间，而且消耗了化工原料，增加了生产成本。阳极接触包括阳极及阳极架之间、阳极架和汇流排之间的接触。电镀添加剂包括有机添加剂(如镀镍用的---等)和无机添加剂(如镀铜用的镉盐)两大类。在铁丝电镀锌的生产过程中，锌阳极板是平放在阳极架上的，接触一般不好。锌阳极在不断溶解过程中会逐渐变小，当小到一定程度后，则有可能从阳极架上掉落下来，落到槽底，要及时补充阳极。

常见电镀层的性质与用途

4、铜镀层 铜镀层对锌、铁等金属为阴极性镀层，常常用于钢铁或某些塑料上作为镀铜/镍防护-装饰性镀层的底层或中间层，也可用于印刷电路、电铸模等方面。

5、镍镀层 镍镀层对钢铁零件为阴极性镀层，它具有较高的硬度，抗蚀性比铜高，---碱，也比较---酸。常用于钢铁零件的镀铜/镍/铬防护-装饰性镀层的中间层及酸性镀铜前的预镀。

6、铬镀层 铬镀层对钢铁零件为阴极性镀层。它具有较高的耐热性，常温下硬度好，耐磨性好，光反射性强，被广泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修复尺寸和装饰等方面。

7、银镀层 银镀层对于常用金属为阴极镀层，其导电、焊钎---良，化学性质稳定，主要用于电器工业中的导电部件及其焊接部位，还用于防护-装饰性镀层，如乐器、餐具、光学仪器及工艺品。