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润滑脂的选择原则:a

润滑脂的选择原则：a.高速轻负荷条件下选针入度大的润滑脂；冲击、振动、间歇工作条件下选用针入度小的润滑脂。b.冬季或低温条件下，应选用低凝固点和低粘度油调制的润滑脂；夏季或高温条件下应选滴点高的润滑脂。c.配合间隙大且表面粗糙时选用针入度小的润滑脂，反之选用针入度大的润滑脂。d.环境条件：潮湿条件下一般应选用钙基润滑脂，而高温条件下一般应选用钠基润滑脂。

水分是润滑油中常见的一种污染物质，通常润滑油中的水分以自由水、乳化水和溶解水三种形式存在。水分对于润滑油的油质和设备运行均存在着不同程度的影响，因此关注水分控制和如何有效去除水分，是工厂设备部门比较关注的问题。目前润滑油脱水的方法主要有：加热沉降、离心分离、真空分离、聚结分离、压力过滤、化学破乳、静电聚结等。

使用时可以依据油液的现状及对于含水量的要求，按照、低耗、的原则，结合各种脱水方法的特点进行选择，在此主要阐述真空脱水和聚结分离脱水，两种方法各有优势，真空分离方法不仅能够去除自由水和乳化水，也能一定程度上去除溶解水；聚结分离方法具有分离装置结构简单，制造成本低、使用能耗低等优势。

真空分离方法的工作原理：真空分离是根据油与水存在较大的沸点差，在真空状态下水的沸点---下降的真空干燥原理，使油以雾状形态喷射在真空分离室中形成展开面积---的油膜，水分在真空加热环境中沸腾而逸出，已达到是润滑油脱水的目的。影响真空分离效率的主要因素有：真空度、油膜展开面积、油液在真空罐内的滞留时间、加热温度等。