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工艺对比

毛刷涂：有气泡、波浪、毛刷-

排笔涂：太慢、精度无法控制

整件浸泡：太浪费涂料、速度慢

喷喷：要夹具保护、飘洒太多

涂覆机涂覆：1喷漆量(涂覆厚度精度为0.01mm)、喷漆位置及面积(定位精度为0.02mm)设定，喷漆后无需加人擦板。

2部分插件元件离板边间距大的，可不用装夹具直接喷漆，节省装板人员。

3无气体挥发，-作业环境的清洁。

4所有基板无需使用夹具盖住碳膜，消除撞件的可能性。

涂覆机的生产工艺

涂覆机的表面涂覆机技术就是在产品的表面涂覆一种新材料的技术，产品表面喷涂的作用主要表现在能够起到一个防水，防尘，防静电等。表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，用来-保护表面的技术。将新材料喷涂到产品表面之后，涂覆层的化学成分、组织结构可以喝基质材料完全不同，它以满足表面性能、涂覆层与基质材料的结合强度能适应工况要求、经济性好、性好为准则。表面涂覆的喷涂厚度为几微米，甚至更少。

产品特点：

采用电脑+运动控制器，windows xp操作系统，故障声光报警及菜单显示

编程采用cad导图或手动示教，操作简单快捷

整体式钢制运动平台，-运行平稳

x、y、z三轴运动

采用伺服马达+电动缸驱动

运行精度0.02mm，可自动消除误差

配备4个胶阀

胶阀自动清洗装置

铝合金轨道及不锈钢输送链条

独立涂料容器桶

配备废气收集、排放装置

配备smema接口可与其它设备通讯

双系统可同时工作，-的提高板子的生产效率