当液压支架产生背压影响时,一是引起误动作,影响支护效果。支架在井下工作时,若移架动作的回液引起已降柱的立柱升柱,使液压支架顶梁再次接顶,同时使收回的侧推千斤顶伸出,相邻架侧护板再次靠紧,不仅增大了移架阻力而且对顶板的维护不利。二是导致立柱或千斤顶损坏。插板千斤顶图zt/s080a插板千斤顶位于尾梁内部,前端与插板相连,后端与尾梁相接。立柱和平衡千斤顶相互配合保持顶梁与顶板的有效支撑,在液压支架处于高射炮等特殊状态时,背压可能造成平衡千斤顶的损坏。
2.1 适应条件
1适用于煤层厚度1.2~1.8m,顶底板为易控围岩或较难控围岩的各类普通综采工作面;
2煤质硬度f<2.5;
3煤层倾角≤15°。
2.2 液压支架技术参数
1支架型号:zy2800/09/20型
2架型:两柱支撑掩护式薄煤层液压支架
3-方式:邻架操作
4技术参数
支架升降高度:900~2000mm
宽度:1430~1600mm
布置中心距:1500mm
工作阻力:2800knp=33.7mpa
初撑力:2244knp=31.5mpa
支护强度:0.43~0.51 mpa
对底板平均比压:1.05mpa
泵站压力:31.5 mpa
外形尺寸:4466×1430×900mm
⑩ 重量:8500kg
2.4.1 支架降落
将组合-阀中的立柱-阀手把扳向降柱位置,高压乳化液由-阀出液口输出,经立柱控制阀进入立柱活柱腔,使立柱带着顶梁下降,与此同时液控单向阀内顶杆顶开阀芯,使立柱活塞腔中的乳化液经立柱控制阀、组合-阀和截止阀回到主回液管路。降至所需高度时,将-手把放回中间位置,停止进液,支架即停止下降。要-顶梁平行下降需协调-平衡千斤顶-阀。本支架的掩护梁为整体箱形变截面结构,用钢板焊接而成,为-掩护梁有足够的强度,在它与顶梁、前后连杆连接部位都焊有加强板,在相应的危险截面和危险焊缝处也都有加强板。
2.4.2 支架前移
降柱后,将组合-阀中的推移-阀手把推向移架位置,高压乳化液由-阀出液口输出后,直接进入推移千斤顶的活塞杆腔,使活塞杆回缩,从而拉动支架向前移动。当支架前移-时,将-手把放回中间位置,停止进液,支架即停止前移。
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