青岛深孔钻枪钻多重优惠「台铭数控」

枪钻的由来？枪钻的介绍

   深孔枪钻是应用于制造业,因此得名枪钻,随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力,深孔加工已经成为一种方便的加工方式。

　　深孔枪钻机床被广泛应用于如:汽车工业、航天工业、结构建筑工业、器材工业、模具、刀具、治具工业及油压、空压工业等领域。

　　枪钻是理想的深孔加工解决方案，采用深孔枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置，直线度、同轴度高，并且有---的表面光洁度和重复性。

单轴数控深孔钻能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能---的解决。枪钻除了应用-深孔钻机外，也可用于cnc机床上，在普通机床上稍作改动也可以实现深孔加工功能，这样您不必增加太多的成本就可以获得一套理想的深孔加工的解决方案。然后通过刃磨器几个方向的旋转，来完成深孔钻和枪钻5个刀面的磨削。

深孔钻床操作的注意事项  

      深孔钻床是一种---、高自动化的深孔加工机床，依靠---的孔加工技术(枪钻、bta钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。

　　深孔钻床操作的注意事项：

　　1、正确的开关机次序：接通电源后等候体系启动画面完整启动后，而后打消报警启念头床;关机机会床先停在合适的---，后关断电柜电源开关。

　　2、机床启动后移动各轴之前必需视察是否有阻碍物-机床移动，工作区域内是否有漏掉的工具(如扳手)或其它物品，若正常就进行回参考点操作。

　　3、不得戴手套操作机床，手上有油污不得操作机床面板。

　　4、手动移动机床之前要把进给倍率旋到很低的档位，先点动机床，方向正确后再进步倍率。 操作机床要十分细心

介绍深孔钻的几种保护方法

       深孔钻削加工中存在的排屑困难、钻杆易折断和钻头易伤技术难题,那怎么办了？台铭深孔钻厂家寻求了许多办法,经归纳主要分以下3类

　　1.增加钻杆刚度为避免由于钻削---过大,给钻杆带来失稳弯曲,于是在钻杆---加一定厚度的套筒,避免钻杆在钻削过程中弯曲,且为加工起导向作用.

　　2.选用钻头钻杆材料为了加强钻头钻杆的强度,---尽力寻找耐磨、耐冲击的材料,甚至于价格昂贵的合金材料,如cunitibe合金、20cr11mowv耐热钢等,---地增加了成本.

　　3.选择合适的加工工艺及工艺参数：(1)随着加工---的增加,可以逐渐减小进给量和降低转速,从而减小钻头钻杆的轴向力和扭矩.(2)在钻削时加大冷却液的灌注,在加大散热的同时,加大---排屑,既避免烧又减小阻力和扭矩.(3)采取分段进给.对很深的孔钻削一段---后,先退回一段距离再继续钻削,往返几次,可避免切屑堵塞.

　　上面的3个保护方法希望大家都明白，在今后的深孔钻加工中---的运行。