江西炼钢干法除尘单锥混合干燥机「多图」

---铵对辊挤压造粒机、---镁对辊挤压造粒机、磷矿粉干法对辊挤压造粒机

产品概述

挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域早期应用于钾的造粒，用于掺混肥料bb肥所需的颗粒状1-4mm钾基本都采用挤压法生产。近年来，挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。

挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种，对辊式挤压是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广泛。轮辗式是在辊表面直接做成有穴槽型的形状，一次挤成成型颗粒。产品强度较低有时需添加粘结剂。适合做有机肥和复合肥等颗粒肥料。立式制粒机组立式制粒工艺除了加料方式和轧辊安装方式与卧式制粒机组不同外，其工作原理完全相同。

工作原理

对辊式挤压造粒的工艺原理是：干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块饼料，称为挤压过程；挤压造粒在肥料领域早期应用于钾的造粒，用于掺混肥料bb肥所需的颗粒状1-4mm钾基本都采用挤压法生产。饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉，另外是使颗粒间距达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。

冶炼添加剂干法对辊挤压造粒机,磷肥干法挤压造粒机

冶炼添加剂氯---等简介：

氯---可以形成六水合物，即六水氯---mgcl2?6h2o，它包含了六个结晶水。工业上往往对无水氯---称为卤而对于六水氯---往往称为卤片、卤粒、卤块等。无论是无水氯---还是六水氯---他们都有一个通性：易吸潮，易溶解入水。因此我们在储藏的时候要注意存放在干燥阴凉的地方。4．成品后处理：抛光修整在通常情况下，终产品需经过抛光修整。

主要用途：

1、固化剂；营养强化剂；呈味剂与---镁、磷---钙、---钙等合用；日本清酒等的助酵剂；除水剂用于鱼糕，用量0.05%～0.1%；组织改进剂与聚磷酸盐类合用，作为鱼糜制品的弹性增强剂。因苦味较强，常用量小于0.1%；2、小麦粉处理剂；面团改进剂；氧化剂；鱼肉罐头改质剂；原料适应性广，适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。麦芽糖化处理剂。

冶炼添加剂氯---等制粒机适用范围：

1、 化工类粉体及晶体无机盐：三聚磷酸钠等。

2、有机物：橡塑促进剂、染料中间体、防老剂、---钠等粉类有机物。

3、饲料：磷---钙、磷酸二氢钙等粉体饲料。

4、肥料：硫---、磷酸二氢钾等粉状肥料。

5、矿物：晶石、铁矿粉、磷矿粉、煤粉等各种矿物。

6、氢氧化物：白炭黑、氧化锌、氧化铝、氧化铁、-等各类氧化物及氧化物。

石油树脂干法对辊挤压造粒机,---造粒设备,---挤压造粒机

一、工艺流程  

1.1回转钢带工艺

将从反应釜出来的热融态物料(上游工序通过不同的布料器均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程得以快速冷却、冷凝、固化，从而达到造粒成型的目的。

根据物性和工艺要求，可选择外旋式、内旋式、闸式等不同原理的布料器形式。依据物性和使用要求，可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式，以分别生产半球状、条状和片状产品。

1.2 转鼓结片工艺

将从反应釜出来的热融态物料(上游工序输送进入转鼓结片机料盘中，料盘中熔融料液与冷却的转鼓接触，在转鼓表面形成料膜，通过料膜与转鼓间的换热，使料膜冷却、结晶，结晶的物料被刀刮下，成为片状产品。根据工艺工况的要求可增加氮气保护，液位自动控制等工艺控制过程。江苏博鸿对现有的干法制粒机的改进，可以提高生产效率、提高产品，与物料接触的部件能够作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蚀，便于生产操作和维修、保养。  

二、适用范围：  

本装置适用于熔点或软化点在250℃以内的需要造粒或制条、制片的各种产品，以及有过冷结晶特性的产品。广泛适用于助剂、中间体、食品、、石油化工、精细化工、基本有机化工等行业。

选用转鼓结片工艺，可适用于熔点在400℃以内的各类中、低熔点物料。

三、典型应用：

☆50000t/a---造粒成套机组

☆10000t/ac5石油树脂造粒成套机组

☆3000t/a环氧电材料冷却装置