天津深孔钻数控机床设备放心-「中捷数控」

七轴数控深孔钻选用双螺杆双驱动方法规划，有用下降单支螺杆承受的拉力，从而提升加工精度，定位精度以及重复精度，同时提升了机床的稳定性和使用寿命，由于双螺杆双驱动的规划，大幅增加了主轴加工视点，相对水平方向的视点向上达20°、向下达35°，比一般单螺杆规划方法多出35%的视点规模。

机床可灵活切换钻孔及铣削形式，完成了更杂乱的加工过程，比如加工一件视点杂乱的汽---具：先经过铣削形式对需求钻孔的端面加工成平面，小孔选用枪钻加工，较大的孔选用单管钻加工，归纳孔径规模达3~60mm，钻孔加工完后再进行攻牙等操作，工件只需一次装夹，机床主动调整视点，便能以的方法完成加工。

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深孔钻加工进程细节不漏掉，客户对的要求也比较高，那么深孔钻加工进程要注意哪些细节呢？南阳市中捷数控科技有限公司来给我们叙述一下，以便于我们了解。

1、深孔加工是处于关闭或半关闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削状况；

2、由于孔深，切屑经过的路线长，容易发生阻塞，造成钻头崩刀，因此切屑的长短和形状要加以操控，并要进行强制性排屑；

3、因受孔径尺寸约束，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生轰动，钻孔易走偏，因此支撑导向---重要；

4、一般切削进程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只要40%，刀具占切削热的份额较大，分散迟、易过热，刀口温度可达600度，有---采取强制有效的冷却方式。

南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳业内人才的同时，也和国内院校形成了---的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展，力求给用户创造---的经济效益。

一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔，它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆，为了排屑顺利，铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片，同时冷却液容易进入，鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。

钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向，修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑，如果钻径较大，可在一侧刃口磨分屑槽，要宽一此，以平衡二个刃口的切削力，在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损並提高光洁度。

南阳市中捷数控科技有限公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系，自成立以来一直保持高速发展，“zonjet”已成为业界颇具影响力的品牌，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！

立式模具深孔钻机床加工孔径范围：2-20mm，有效钻孔---：200mm，整机铸件采用hc300铸铁，并经过时效处理，使铸件组织均匀稳定，刚性高，稳定性好，三轴采用进口高刚性、丝杆，加工时提供---大扭力，---，适用于模具顶针、微孔陶瓷，微孔铝扣板，不锈钢微孔板，微孔陶瓷过滤板，微孔铝板，微孔过滤板，微孔陶瓷管，96微孔板等小孔加工。

立式模具深孔钻机床采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨，---了加工的并且延长了直线导轨的使用寿命，三轴进给驱动均采用伺服马达及驱动器，并与滚珠丝杆直联，传动平稳，无背隙，同时其---的刚性与优化的减震性能，---了传动系统的动态刚性，可实现快速移动。

南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业---水平。