塑料预应力波纹管常用指南 华东桥梁金属波纹管厂
预应力波纹管使用优势有哪些
预应力波纹管厂家出产的波纹管有塑料材料的和金属材料的,在运用的过程中,要根据自己详细的运用情况来做以挑选,预应力波纹管的原材料多是运用再生hdpe颗粒挤出出产成型,其特性要求原材料强度高,柔韧性好,方能使出产出来的管材符合---标准。预应力塑料波纹管预留孔道的冲突系数明显小于金属波纹管预留孔道的冲突系数,减小了张拉过程中预应力的冲突丢失。一般地,塑料波纹管的冲突系数取0.14,而金属波纹管的冲突系数取0.25;预应力塑料波纹管的强度高,不怕踩压,不易被振捣捧凿破,其密封功能和抗渗漏功能高于金属波纹管,更适用于真空灌浆。预应力波纹管它的耐腐蚀功能远远优于金属,不怕酸、碱腐蚀,它本身不腐蚀,能有效地保护预应力筋不受腐蚀。许多预应力结构承受着外界-的影响,如除冰盐或盐水。当后张构件因为防水层的崩溃、微裂缝漏水和排水设施的堵塞或失效时,预应力筋就会可能受到腐蚀作用。
桥梁预应力波纹管都有那些使用?
造成这种堵孔的原因主要有:
1不好,密封性能差,在弯曲条件下使用很容易渗漏进浆;
2附近有尖锐的钢筋头或预埋件,---在波纹管固定不牢或固间距太大的情况下,桥梁预应力波纹管当混凝土灌注过程中波纹管上浮或偏位时就会碰到尖锐物,碰破后则进浆;
3在钢筋骨架的焊接过程中,焊渣滴落烧破预应力波纹管导致进浆;
4灌注混凝土过程中,塑料波纹管被震捣棒捣破或捣扁而使钢束不能穿过。
3穿束堵孔
穿束之前用通孔器检查孔道时,孔道是畅通的,但穿束时却不能通过,“开刀”检查时发现,该处预应力波纹管卷成一团,原来是穿束过程中钢束挂住预应力波纹管,夹持其向穿束方向连续扯动,造成预应力金属波纹管自堵。
法兰金属波纹管更换的操作注意事项:
1.现场更换法兰金属波纹管时,对补偿器进行冷拉,冷拉值应满足如下具体要求:除尘器入口竖直烟道金属补偿器冷拉量22mm;空预器出口水平烟道金属补偿器冷拉量33mm;除尘器入口联通烟道金属补偿器冷拉量22mm;除尘器出口竖直烟道金属补偿器冷拉量22mm;
2.现场所有安装焊缝采用焊条进行满焊焊接,焊接间隙2-3mm,焊接完毕采用---进行渗漏试验,焊脚平缓过渡,焊脚高度不低于焊件厚度。
3.法兰金属波纹管安装完毕后及时割除运输固定铁条,以防影响正常的收缩与膨胀。
4.烟风道非金属补偿器蒙皮安装采用螺栓、压板连接,通过适当相应的布置,能*保补偿器蒙皮的可更换性,补偿器安装完成后应---密封严密不泄漏。
5.烟道内部的原有支撑件或者外部支吊架不得随意割除,施工中如需割除原有撑杆等结构支i撑件,施工完毕后及时按照原样予以恢复。
6.所有施工完毕后应清理现场,不得留任何杂物、工器具在烟风道内部。
预应力塑料波纹管使用注意措施
预应力波纹管,预应力钢绞线张拉完成后,应及时进行预应力孔道灌浆,保护预应力钢绞线防止锈蚀,预应力孔道灌浆还可以使预应力钢绞线与混凝土有效粘结,以控制超张时裂缝的时间与宽度,有效减轻预应力锚具的负荷状况。
张拉后预应力钢绞线处于高应力状态,对腐蚀敏感,预应力张拉后应尽早进行孔道灌浆作业,一般不应迟于张拉后20h,预应力孔道灌浆是对预应力钢绞线的性保护措施,灰浆压浆作业应饱满、无气泡、密实,完全包裹住预应力钢绞线。
应用较小的沁水率及足够的流动度,水泥浆的水灰比不应大于0.45,搅拌后3h沁水率不宜大于2%,大不能超过3%。采用流动度测定仪测试流动度为120~170㎜,既满足预应力孔道灌浆要求。
应采用机械式搅拌机jb180型,搅拌时间不宜少于3min.搅拌好的水泥浆过滤后置于下部储浆桶内,并不间断搅拌,防止沉淀分层。
设备可采用活塞式压浆机hb3,灌浆前用压力水冲洗预应力管道,冲洗干净孔道内杂物,并湿润预应力孔道,采用预应力金属波纹管成孔时,不宜采用水冲洗,可采用压缩空气冲洗。
顺序应先下后上,以避免由于上层孔道漏浆而堵塞下层孔道。
应逐步升压,匀速地进行连续压浆作业。
一般可从构件一端向另外一端,混凝土梁曲线形孔道如从梁侧面灌浆时,应从中部曲线孔道低处向两端进行,直至---排气孔冒出浆液。
应连续不间断进行,一条孔道必须---灌浆,中途不得间断,灌浆嘴不得离开灌浆孔,灌浆工作如因故中断,应立即用高压水枪冲洗孔道,将已经灌入的水泥浆冲洗干净,处理后,进行重新灌浆作业。
作业冬季施工时,应采取措施防止水泥浆受冻。
作业人员应采取防护措施,佩戴劳动保护用品,防止高压浆液喷伤,尤其注意眼睛的防护。
如设计施工为智能压浆设备宜采用中交建工智能压浆设备,该设备、智能化水平高,压浆数据真实。
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