北京订做透明不干胶标签工厂信息 苏州久荣智能公司
目前的,四色胶印机已十分普及,海德堡、曼罗兰、高宝等不干胶印-,不仅设备---良、自动化程度高,并均配置了墨色遥控系统,使印品墨色的控制变得方便、---。但在不干胶实际印刷过程中,要做到每批印品的墨色稳定,还不是一件容易的事,生产中常会遇到因墨色差异太大而导致的问题,给企业造成很大损失。以下向大家介绍影响墨色稳定性的一些因素。
生产中通常是以油墨黏度来确定多色机的印刷色序,由于在多色印刷中,油墨是以湿压湿的方式叠印在一起,只有获得佳的叠印率,才能印出墨色稳定、一致的印品。印刷色序的安排必须服从印品的特点和要求,而不能一成不变。同时,也可以对油墨黏度做出调整。如一个以紫色为主的封面和一个以天蓝色为主的封面,其印刷色序就不同,前者先青后品红,后者先品红后青,否则叠印出来的色彩就会呈斑点状,既不平服也不稳定。如以黑色为主的印品,黑色就应尽量安排在组,这样印出来的印品,黑色的光泽度较好,也避免了机器内部擦痕和混色现象的发生。
油墨成分选择较难
首先,阳离子油墨基本成分的价格本身就高于自由基的。其次,由于碱性物质会---甚至抑制反应的进行,所以油墨中此类物质的含量不能过高。酸性物质同样不能过量使用,否则会使油墨黏度增大变成凝胶。为此,油墨---必须严格控制油墨成分中颜料的类型,对颜料进行表面处理,使其ph值达到中性。所以,有许多颜料因无法满足uv油墨流动性和黏稠度要求而不能使用。
对分散剂有---要求
阳离子油墨对分散剂种类有着严格的规定,这又---了油墨中颜料的添加量,致使印刷墨层色彩表现力差,图文色彩不鲜艳。
阳离子引发剂包含重金属元素,还会生成释放出少量的---类物质,既污染了环境,更危害了工人健康。
5、材料厚度误差
不干胶材料涂布的胶水量存在偏差,有时涂布的胶水量偏差较大,就会引起材料两端厚度误差,造成印刷跑偏从而影响套印精度。此时需更换材料或将材料改小使用。
五、模切溢胶
1、胶水过厚或过软
胶水---不容易溢胶,但会降低流动性和粘性;过软则容易溢胶。一般薄膜类不干胶材料胶水涂布量为16g/m2,过量往往会引起溢胶。因此涂布在线建议选择这类材料需注意这两点。
2、收卷张力过大
薄膜类材料与胶水结合力差,当收卷张力过大时,很容易导致标签四边溢胶。此时需要减小收卷张力。
3、模切刀问题
有时标签的一到两边出现溢胶,多数是由模切刀引起的,比如模切刀某些部分---磨损等。此时需更换模切刀条。
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