特微型保持架装配机现货-「无锡容恒轴研」
轴-持架的材料
保持架材料主要包括冲压钢,机削钢,冲压黄铜,机削黄铜,聚合物材料等。
冲压钢保持架强度高,可通过表面处理减少摩擦和磨损;机削钢保持架通常用于-型轴承或不适合使用黄铜保持架的场合;冲压黄铜保持架用作部分中小轴承;机削黄铜保持架通常不受轴承润滑剂的影响,可以通过普通润滑剂进行清洁。黄铜保持架不能在250℃以上的温度下工作;聚合物材料尼龙66,尼龙46等保持架对于金属保持架,它具有许多优点,例如韧性好,耐摩擦和磨损,耐冲击,耐酸和耐腐蚀等。
一种轴承分球及尼龙保持架压入装置,包括底座,锁紧螺栓,压装支座,第二锁紧螺栓,第二压装支座,弹簧,尼龙保持架压装头,第二弹簧,分球针安装座,若干分球针.轴承内外圈之间的钢球通过若干分球针分球,然后将分好球的轴承内外圈以及分好的钢球压入至于在第二压装支座上的尼龙保持架上即可.本实用新型具有装置简单,制作过程简单,分球方便,易操作等优点.
主机工作条件及技术要求:该陀螺实际工作时间仅30 s,钢带发条作动力,瞬间转速为30 000 r/min(500 hz),要求从450士10 hz开始30s后转子转速衰减不低于340 hz。转子重量为0. 2 kg,陀螺转子装两套单列深沟球轴承.外形尺寸3mm入10 mmx4 mm与国产623轴承相同。陀螺结构见图1,装配后轴向游隙为0. 01~0.02mm.环境温度+50~-40c.为了-低温度衰减指标,轴承在微油润滑条件下工作(油润滑研究略)。由于陀螺装配调试过程需要一定的时间,所以将轴承的试验寿命定为4 h.其试验程序为:用1~0.7 mpa压缩空气吹转子涡轮,当转速升到30000r/min(500hz)时,切断气源,使转子惯性旋转.并在450士10 hz时记录.30s后的转子转速不得低于340hz。然后接通气源又将转子吹到30 000 r/ min这样反复试验4 h。
冠形保持架是微型轴承采用的一种保持架,生产工艺流程:下料-成形、切底***压球窝***热处理***电抛光。其中压球窝工序是冠形保持架i艺流程中的主要工序,压球窝工序冲压加工的好坏直接影响轴承装配后的产品,因此压球窝工序就显得尤为重要。使用原有压球窝模具的冲压过程中,由于模具结构原因, 一些关键零件加工难度大、易损坏,模具调整困难,使用寿命短,且球窝的等分性和翻边的均匀性较差。因此需改进原有的压球窝模具结构,提高模具使用寿命,并进一步提高冠形保持架。
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