滚塑在成型方面的特点
1制品壁厚均匀,且无边角废料,无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺---适合于模塑2~5mm的塑料制品。
2通常只能制得中空制品或壳体产品,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。
3旋转成型制品的尺寸精度较低,其尺寸精度通常为±5%。
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滚塑的成本优势
当成本也成为我们考虑的因素之一时,滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。汽车用旋转成型制件,主要是应用聚乙烯和滚塑各种管件,如空调弯管、靠背、扶手等。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时,滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要低廉许多,因为它没有一些内部---需要制作完成。而且在没有内部---的情况下,只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。
滚塑机有哪些类型与型号
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滚塑机的类型:
滚塑机按加热方式分为直火燃气加热、热箱加热(电、油、气、煤加热)、红外线加热、热介质加热等;
滚塑机按旋转类型分为摇摆式、双轴旋转式;
滚塑机按臂的移动方式分为固定臂、钟摆式、梭式、转塔式(各臂自由移动的自由臂转塔式和各臂连在一起共同移动的非自由臂转塔式2种);
滚塑机按臂数分为单臂、两臂、三臂、四臂等。
常用和常见的滚塑机型号有:
1、单臂直火加热摇摆式;
2、单臂热箱加热摇摆式;
3、单臂热箱加热双轴旋转式;
4、两臂热箱加热双轴旋转式(平行移动和垂直移动2种);
5、3臂或4臂热箱加热自由臂转塔式;6、3臂或4臂热箱加热非自由臂转塔式。
大体是以上几种。每种还有回转直径大小的区别,热箱式还有热量产生方式的区别。
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