札达县宋陵矿山全自动烘干机回转滚筒烘干机生产线化工旋转式干燥机信息 宋陵矿山机械
烘干机的发展趋势:有效利用能源、提高产品及产量、减少环境影响、安全操作、易于控制、一机多用等方向反战。具体讲,烘干技术的未来发展讲这重于:在直接式烘干机中使用过热蒸汽作为烘干介质;在大量使用间接加热传导方式;采用组合式传热方式对流、传导与介电或热辐射的组合;在特殊情况下,使用容积式加热微波或高频场;组合使用不同类型的烘干机或常规烘干技术;采用间断传热方式;运用新型或更为有效的供热方法如脉冲燃烧,感应加热等;运用新型气固接触技术如二维喷动床、旋转喷动床等;纵观现在的烘干机企业,高素质开拓型的烘干机-、拥有一技之长的烘干机能工巧匠、管理的烘干机企业白领,都是非常匮乏的。设计灵活、多用途的烘干器;使用模糊逻辑、神经网系统等实现过程的控制;在线测量湿含量及产品等。
巩义市宋陵矿山机械有限公司生产的回转窑烘干机自动控制:
1、采用自动控制装置,只需通过控制面板调节好时间,即可自动完成整个烘干过程。
2、转筒采用不锈钢制作,筒体美观光滑,划伤织物现象。
3、大开门设计,方便门180度自由打开,提取衣物更容易。
4、采用三角胶带传动,运转平稳、噪声低。
回转烘干机采用套筒套列结构使烘干机长度可-缩短,由于散热面大幅减少,以致热耗降低,而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料,多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管,各烟管间用径向烟道沟通,同样节能。不难看出,对热料和冷介质而言,则本机成为套筒式回转冷却机。3、将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,解决了粉尘外排造成的二次污染的-问题。
污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。
一、导料区,湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
二、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;
三、清理区,湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时 易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;宋陵矿山机械烘干机设备主要特点: 1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
四、倾斜扬料板区,湿污泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后的出料区..有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视,也为城市环境治理带来诸多难题。我厂研发的污泥烘干设备可将污泥烘干,便于污泥生物有机肥的生产,是有机肥制造企业的烘干设备。为使烘干机能更安全的使用,要做好以下前提工作: 1、工作前应检查各运动部件,轴承、输送带、三角带是否有损坏损伤,-之处要及时维修或更换。
褐煤烘干设备技术成熟,性能稳定、节能低耗、是褐煤烘干干燥-。
1.烘干成本小。褐煤烘干机采取保温措施,减少热损失。采用低成本的煤作为热源燃料,降低燃料费用开支。褐煤烘干设备全程自动化减少人力成本的投入。
2.干燥生产安全。褐煤烘干设备全程自动化防燃防爆装置,防止生产事故的发生。经验丰富的技术施工人员,-设备稳定运行。一年内免费保修,终生维修。
3.烘干成品品-。褐煤烘干机采用三层沉降结构,减少粉尘对物料的污染。高温快速工艺减少物料中有机元素的损失。在线水份监控,模糊控制,使烘干后的物料含水均匀。
4.干燥强度大。褐煤烘干设备每小时去水量高可达8000kg,连续生产不间断。
5.褐煤烘干机采用高温快速烘干工艺,热风温度利用率较普通低温烘干方法热效率提高40个百分点,热达90%的热源系统,使综合热达73%。一部分干燥后热风由尾端送入首端继续加热,减少热损失。
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