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凸轮分割器故障排除的有效方法

凸轮分割器故障排除可以通过一听、二看、三摸，这三种有效方法来解决。自动化组装机械厂家在遇到故障问题时用这三种方法，在很多时候都是行之有效的。作为我们生产厂家也是经过实践得出来的有效方法。

      首先来说，一听分割器故障排除法:因为凸轮分割器凸轮和滚针轴承属于紧-触结构，并且两者的关系类似于汽车发动机的缸套，只不过凸轮和滚针轴承摩擦更小而已，但即便是再小的摩擦也是需要润滑的，加之分割器在实际运转中的速度是非常快的，这就需要凸轮表面没有空洼和间隙，因此，在高速运转中只要是有问题，就会有异常的声响，所以，故障排除先用听来判断。

    再来说二看分割器故障排除法：在实际的灌装机械、纸杯机机械、模切机机械、组装机械、包装机械里使用的分割器在应用中，通常是被机械设备包裹起来的，也就是说，你在设备外是非常不容易看见分割器的，它通常因为空间问题，会紧凑的组装在设备圆盘下，与各种零配件一起紧紧依偎在狭小的空间的，那么怎样进行看，观察故障呢？通常生产厂家选择了正规凸轮分割器厂家，凸轮分割器选型正确，就不会轻易出现问题，也会在应用厂家安装之前看是否有故障问题，所看问题一般就是是否有漏油问题，外观是否有磕撞问题。

      zui后就是三摸分割器故障排除法：通过运转中的分割器试试有发烫的现象和---振动的问题，假如有以上的问题之一，请立即联系凸轮分割器厂家进行解决。
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为什么凸轮分割器内部必须没有污物

为什么凸轮分割器内部必须没有污物？这是因为：凸轮分割器作为高精密紧凑型结构和汽车发动机一样，是有凸轮和辊子轴承紧紧锁紧在一起的，这种紧密结合是没有缝隙的，并且有预压力。任何杂质和污物进入到凸轮分割器内部都会直接或者间接的造成凸轮和滚针轴承损坏。尤其是在凸轮分割器告诉运转的时候，是不允许任何污物出现的。 所以，在凸轮分割器实际使用中，凸轮分割器厂家专门强调了一下，在使用一段时间后，一定要对凸轮分割器进行换油。换油的周期通常视使用客户的频率和使用时间来定。
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凸轮分割器出现齿伤。

分割器的凸轮出现损伤的话，如果出现轻微的伤痕，可以与---或生产厂家进行测量检查，判定是否可以再用。严禁未经过---或生产厂家允许而私自调整其轴向的位置，否则会因为操作不当等原因造成不可恢复性的损伤.如果凸轮分割器的功能不能恢复的话,那只有重新更换全新的了。

　如果凸轮分割器中的滚针轴承出现损坏,在使用中也会发生滚针轴承损坏的情况,要由-工程---或生产厂家安排的专人把凸轮分割器拆解,取出输出分割轴，来更换滚针轴承。在正常的情况下,更换滚针轴承有两种方式，其中一种是先把输出套松开，再把输出轴取出，但是一定要注意,在输出轴取出时不能松动后端的压盖，这样做会使轴向的位置发生改变。
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