金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑生产绿色碳化硅时需要加盐等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。目前碳化硅粗料已能大量供应，不能算-产品，而技术含量较高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。 碳化硅又称碳硅石。在当代c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。碳化硅可以将有用的金属氧化物被还原为金属在钢中被吸收，减少钢水的损耗，提高产量。
低品级碳化硅是较好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能稳定脱氧效果好。
碳化硅可以作为硅铁的替代品使用。并且在投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快、降低成本。
碳化硅氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，使操作时间缩短。随着各种冶炼技术的升级，碳化硅的应用领域也在逐渐扩大，在各行各业的作用也越来越多。
碳化硅磨料所具有的的特性，使碳化硅磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用---，同时还可---劳动条件。高温下，碳化硅分解成碳和硅离子，它们的化学特性是首先和氧反应，所以有减轻铁水的氧化作用，后分别进入铁水，首先成为石墨的结晶---，大家都知道，碳和硅都有较强的孕育作用，所以它们对电炉和低碳硅铁水的熔炼有---的帮助。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。
碳化硅的生产流程：将石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑按比例混合；将原材料加入电阻炉中，原料在电阻炉中经过2250℃以上高温精炼制成碳化硅；在转炉与电炉炼钢过程中，钢水对炉衬碳化硅会产生机械冲刷，与此同时构成碳化硅的组成元素溶解到钢水中并与钢水之间发生化学反应。经过数小时的冶炼后，倾倒出碳化硅；将容器中的碳化硅冷却；将碳化硅放入制砂机中粉碎，生产出碳化硅段砂；粉碎后，该材料将运往磁分离去杂质，并进入磨粉机进行粉磨。
而碳化硅的脱碳会造成钢水中碳的含量增加改变钢的组成，尤其在冶炼纯净钢、超纯净钢时，碳化硅的脱碳会对钢水及钢材产生较大的影响。碳化硅的脱碳机理为：当冶炼进行的一定程度后，钢与碳化硅之间存在一定的液相隔离层。在当代c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。反应物在碳化硅表面形成一个固相产物层，碳化硅中的组成元素穿过该层扩散到钢水中。
而钢水中的一些元素和氧化物，主要是钢渣中的(feo)穿过耐火砖的反应层到达脱碳层反应界面，二者在相会处发生脱碳反应。氧气[o2]使熔池中的原子铁[fe]大量氧化成[feo]，溶解于钢水中的碳[c]与[feo]接触发生氧化反应。转炉和电炉在冶炼过程中，要向炉内进行吹氧脱碳。氧气[o2]使熔池中的原子铁[fe]大量氧化成[feo]，溶解于钢水中的碳[c]与[feo]接触发生氧化反应.
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