铝合金深孔加工刀具在机械加工中,根据孔的结构和技术要求的不同,可采用不同的加工方法,这些方法归纳起来可以分为两类:一类是对实体工件进行孔加工,即从实体上加工出孔;另一类是对已有的孔进行半精加工和精加工。
铝合金深孔加工刀具非配合孔一般是采用钻削加工在实体工件上直接把孔钻出来;对于配合孔则需要在钻孔的墓础上,根据被加工孔的精度和表面要求,铝合金深孔加工刀具采用铰削、镗削、磨削等精加工的方法作进一步的加工。
深孔加工刀具硬质合金螺纹梳刀,这是近年来新开发的一种内螺纹加工深孔加工刀具,其刀头上的刀片可以是单片,也可以是多片。德州巨泰深孔加工刀具工艺特点:刀杆受孔径的---,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。铝合金深孔加工刀具由于刀片上螺距是固定的,因此同种规格的刀片可适用于同螺距的各种不同直径的大螺纹孔加工。硬质合金螺纹梳刀片以选用涂层型式为佳,深孔加工刀具切削速度一般可选用100~120 m/min,铝合金深孔加工刀具应用深孔加工刀具进行大螺纹加工可获得、高的加工效果。
铝合金深孔加工刀具:成型刀厂家介绍钻削是一款模块化设计的钻头,其柄部是graflex接口。深孔加工刀具高速钢中心钻在钻头的中心,切削时速度低,深孔加工刀具刀刃锋利且有较小的横刃,故轴向切削力小,深孔加工刀具切削时能得以稳定钻削。通过更换不同长度和直径的接长杆,客户可以灵活的组合出所需要的加工长度和直径。而其使用的方型刀片有四个可用的切削刃口,较低的成本加上强壮的刀片,客户的刀具费用能够理想的得到控制。
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