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中厚板双面去等离子切割熔渣设备-「在线咨询」

发布者:苏州锃道研磨技术有限公司  时间:2022-3-7 






铸钢件行业应用领域宽广,近年来,在未来汽车、工程机械、农业机械、电力设备等发展空间较大的条件下,也---了相关的政策予以支持。铸钢件作为这些行业的重要原材料,也必将随着这些行业的发展而具有较好的发展机遇。随着铸钢件技术水平的提高,在航空航天、-等其它领域也将具有一定的发展机会,铸钢件的应用前景广阔。

随着力度日渐加强,企业家主动进行清洁生产技改和开发“绿色”铸造产品,重视技术,提高铸件,推行绿色铸造是未来铸造行业的发展趋势。





 近年来,自动化测量技术及工业机床、工业机器人技术取得---的进步,使得自动化打磨设备在铸件打磨领域的应用成为可能。针对大型铸件的轮廓尺寸特点,提出“3d机器视觉+打磨设备”的自动化解决方案,利用3d机器视觉系统对铸件进行准确扫描测量以获取目标三维数据,并将数据信息反馈给打磨设备,自动规划打磨轨迹,从而实现大型铸件产品打磨的---性和一致性。根据铸件的外型、尺寸、材质等特点,誉洋工业智能可以设计提供自动化打磨加工机床和打磨机器人两种产品,以满足企业的不同需求。




大部分工厂甚至大型的发动机制造公司的发动机外壳等工件去毛刺加工作业大多采用手工或者使用手持气动,电动工具进打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工,容易导致产品---率上升,而且效率非常低下,并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨,与手持打磨比较,机器人去毛刺能有效提高生产效率,降低成本,提高产品良率,但是由于机械臂刚性,定位误差等其他因素,采用机器人夹持电动,气动工具去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生。



不同于人工作业,设备无法用眼睛观察工件并根据需要作出判断与调整。由于每个工件存在的偏差不同,在加工过程中难免会出现过切,或者不能有效切除金属残余量等问题,很难取得一致的磨削结果,这时我们需要激光测量技术的帮助。

激光测量技术,首先通过使用激光测距传感器,来实时获取当前工件的检测点与样件点的距离偏差,把相应的数据实时传送给控制系统,然后应用为不同工件开发的软件和模块进行对比计算,从而生产补偿程序,以此引导设备对目标工件进行切割打磨。激光测量技术的成功运用,为我们解决了铸件清理领域---的难题——铸钢件的切割以及大铸件的打磨。






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