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外观检查目测涂覆钢管的外观,

外观检查

目测检查涂覆钢管的外观，试验结果应符合5.1的规定。

厚度测量

从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。

试验

管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 v，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 v。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。

附着力试验

附着力试验按cj/t 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。

弯曲试验

dn≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。

在温度为20±5 ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。

试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。

压扁试验

dn>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为50±10 mm。

在温度为20±5 ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。

涂塑钢管在出厂前需要达到什么样的标准

涂塑钢管在出厂前需要达到什么样的标准呢?为了让客户使用的放心，就要了解我们涂塑钢管出厂前的具体工艺，这样才能够放心的使用，对上省心。

　　用户在使用涂塑钢管的时候，自然就希望在产品上面，能达到很多方面的要求，只有他们在使用时，能达到很多方面的要求，才会让用户在使用时，真正能在他们的上面满意，首先一点就是在使用时，能对于线路来进行的保护，因为在产品上面，本身就是要让在自己来进行线路的保护的，所以只有让他们达到自己这些方面的表现，才会让用户在使用时，真正能让自己满意，所以这一点自然就是前提。而在涂塑钢管的生产上面，他们本来就有不同的厂家，他们在厂家上面的不同，工艺性、材料等等方面都是有区别的，所以在对于线路上面的保护上面，也就会有很大的不同，所以在这个时候，自然也是用户在使用时，能让自己提高的一个重要的前提，再有一点就是在产品上面的使用时，都是会有什么样的一个适应性，因为在不同的环境之下，对于产品上面的使用要求甩的不同的。

如何延长涂塑钢管的使用寿命

导致涂塑钢管腐蚀的原因有很多，但是直接的原因是环境因素，也就是说涂塑钢管使用环境的好坏会直接影响到涂塑钢管的使用寿命，比如说在使用涂塑钢管的环境当中有着很多腐蚀性强的物质的话，那么涂塑钢管肯定是会受到这些物质的腐蚀的，也就会导致涂塑钢管发生损坏，所以说对于涂塑钢管的使用环境要注意，还需要尽可能的避免涂塑钢管和腐蚀性物质接触；除此之外我们还可以采用阴极保以及镀锌等方法来预防涂塑钢管受到腐蚀；后需要注意的是，当涂塑钢管受到腐蚀时，应该要立即对其进行处理，避免更---的情况发生。

涂塑钢管的连接方式有哪些呢？

一、管道切割

管道切割宜采用金属锯，大口径管道切割宜采用锯床..采用圆盘切割时，转速不应大于800r/min，切割管的截面应垂直于管道的轴向中心..

二、管道连接前准备

1通过切割毛刺刮后端口的应用程序文件的细金属管。

2。塑料涂层管应使用铰刀。涂层厚度应为1/2倒角，倒角坡度应为10-15度。

3.在端口内的塑料钢涂层完好无损，应用于切割成倾斜角度；如果端口损坏，则必须修复使用修复液，直到涂层完全没有裂缝。

4.凹槽轧制后，凹槽凸出部位的塑料涂层会受到破坏，必须修复到涂层光滑的表面，没有裂纹，整体无损伤点。

清洗过程应是棉纱和刷子以除去水和所述金属管端和内切割管。

2、连接方式

1.螺纹连接

穿线采用自动穿线机，执行现行的标准。

2.法兰连接

一种安装方法：可以测量和绘制管道的单线，工艺涂层，衬里成型，然后到达现场安装。

二次安装方法：可在现场使用无涂层、内衬钢管及管件、法兰焊接、组装管，再拆卸进行涂装、塑料内衬加工，然后运输到现场安装。

3.沟槽连接：

成品沟槽式塑料涂层管件应优先选用；沟槽应采用沟槽机压制，沟槽---应符合相关标准。