天津槽磨砂铸造代工常用解决方案「恒兴泵阀」

新型耐高温型铸钢覆膜砂的制备工艺

铸钢覆膜砂是一种具有优异高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂产品，铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、sio2含量多、发气量低、流动性好等特点，是一种广泛应用于阀壳、缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。

在铸造领域一般使用含硅量较高的福建砂、海南砂来生产，然而这种砂的成本较高，增加了铸钢覆膜砂的生产成本，同时市面上的铸钢覆膜砂为了---强度需要增大树脂的加入量，降低了铸钢覆膜砂经济效益，并且市面上的铸钢覆膜砂耐温性能较差。

新型耐高温型铸钢覆膜砂的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，原砂加热；步骤三，树脂混制；步骤四，添加剂混制；步骤五，混制；步骤六，硬脂酸钙混制；步骤七，破碎过筛；步骤八，包装入库；

铸铝覆膜砂生产线常见的问题

铸件芯孔的排气---不畅，树脂砂除气量大或除气速度不合适。砂芯未完全固化。完善排气系统，提高排气效果；用高浓度或更粗的砂子代替原砂；使用低气量的不锈钢覆膜砂。

铸件内部的收缩涂层砂设备在高温下树脂燃烧产生的热量会降低铁水的凝固速度，从而导致收缩。使用冷冻的不锈钢覆膜砂；将内部冷却铁放入壳芯中。

脱壳：模具设计不合理，型芯箱温度不均匀，低温部分强度低而脱壳；不锈钢覆膜砂的熔点低，固化速度慢，热强度低。---的树脂具有高熔点，快速固化速度和高热强度。

模具型芯表面松动：型芯射出的压力过高或过低；模具排气不畅；由于箱体表面之间的缝隙大，模具流砂；型砂生产线流动性差或渗透性差。沙压可---排气系统并防止窒息；使用小的变形材料作为芯盒；替代具有---流动性和渗透性的不锈钢覆膜砂。

形状型芯变形，的模具未均匀加热或型芯壁厚差大，间接导致冷却过程中的收缩；使用固化收缩率大的树脂。芯缝填料变形或砂芯存放不均匀；不锈钢覆膜砂高温性能差；过大的浇注压力---了模具结构，使温度分布均匀。用造型托盘存放砂芯；使用固化收缩率小的树脂；使用耐高温低膨胀涂层砂；改进的浇注系统使用---型。

湿态类覆膜砂包括哪两种

湿态覆膜砂包括机械类和手工类两种。各机械类覆膜砂的主要成分、特点及适用范围如下：

湿态机械类覆膜砂

　　它是一种在室温下呈湿态的覆膜砂。在室温下长期存放不会自然固化可存放1年以上，根据不同铸件的技术要求可使用湿态高强度低发气等各种不同特性的覆膜砂，该覆膜砂可完全替代热芯盒砂射芯机射头不用改装来生产各种材质和各种类型的铸件。

湿态手工类覆膜砂

　　该覆膜砂湿压强度可在0.1～0.3mpa内任意调整。存放期超过3 个月，适用于手工造型或制芯类似于桐油砂和合脂砂，在室温下脱模后，将型芯放入烘箱或烘炉内加热，加热温度250～350℃，加热时间3～10min，固化后的型芯具有强度高、发气量低、蠕变形量小、不吸潮等特点。该覆膜砂适于单件、小批量及精度要求较高铸件的生产，---适于乡镇企业采用。值得注意的是，在型芯加热固化时，必须等待炉温达到所需的温度时才能放入加热，切忌随炉升温加热。

控制好覆膜砂的供货

覆膜砂砂芯的存放期

任何砂芯都会吸湿，---是南方地区空气相对湿度大，必须对砂芯存放期在工艺文件上加以规定，利用精益生产---先出的生产方式减少砂芯的存放量和存放周期。各企业应结合自己的厂房条件和当地的气候条件来确定砂芯的存放周期。

覆膜砂进厂时必须附有供应商的资料，并且企业根据抽样标准进行检查，检查合格后方可入库。企业取样检测不合格时由质保和技术部门做出处理结果，是让步接受或向供应商退货