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烟气脱硝稳定的影响因素

1、该产品氧化反应的温度

由于烟气的生存周期关系到脱硫脱硝效率的高低，所以考察烟气对温度的辅助性具有重要意义。烟气的分解率不高，但随着温度增加到250℃甚至更高时，臭氧分解速度明显变快。出在25℃时烟气脱硝的分解率只有百分之0.5，当温度高于200℃时，分解率---增加。这些结果对研究臭氧在烟气中的生存时间及氧化反应时间具有重要意义。

2、烟气脱硝反应时间

臭氧在烟气中的停留时间只要能够---氧化反应的完成即可，在ishwark.puri的研究中，反应时间在1～104s之间对反应器出口的no摩尔数没有什么影响，而且增加停留时间并不能增大no的脱除率。这主要是因为关键反应的反应平衡在很短时间内即可达到，不需要较长的臭氧停留时间。

空速(sv)对催化剂机能的影响

烟气在scr反应塔中的空塔速度是scr 的一个枢纽设计参数, 它是烟气体积流量(尺度状态下的湿烟气))与scr反应塔中催化剂体积比值, 反映了烟气在scr 反应塔内的停留时间的大小。烟气的空塔速度越大,其停留时间越短。一般scr 的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根据scr反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、答应的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。

scr脱硝向催化剂上游的烟气中注入氨或其他合适的还原剂，并利用催化剂将烟气中的氮氧化物转化为n2和h2o。在系统运行过程中，氨首先蒸发，然后与稀释空气或烟气混合，然后通过喷氨格栅喷入scr反应器上游的烟气中。scr脱硝系统主要包括---系统、烟气系统、还原剂储存、制备和填充系统、吹灰系统。

液氮，氨和尿素通常用作scr脱硝的还原剂。该系统由氨供应系统、氨/空气喷射系统、催化反应系统和控制系统组成。为避免烟气再热造成的能耗，scr反应器一般放置在省煤器后、空气预热器前，即高尘段。氨气在空气预热器前的水平管中加入，与烟气混合。催化系统是scr工艺的重点，装有nh3喷嘴和飞灰吹扫装置。烟气沿烟道进入装有催化剂的scr反应器，nh3在催化剂表面催化还原为n2，催化剂是整个scr的关键。催化剂的设计和选择取决于烟气条件和成分。