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分条用途：将带材纵切成若干所需规格带条。

分条机生产线主要由：上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机，张紧机、收卷机、卸料装置等组成。

分条机组组件如下：

1液压上料小车2液压内涨开卷机3过渡桥4纵剪分条机5收边机6过渡桥7液压涨力站8液压钳口收卷机9出料液压台车10液压系统11电气控制系统

分条机操作规范

1.打开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至５ｖ正常保持在5ｖ，也可根据 需要可适情况调节。 5.5计量：按下清除键,使计算器归零,计量表上的p1为快速,p2为慢速,设定时p1 比p2值少“5”。加上气垫的方式，使裁剪机，更能运用-以迅速准确，轻巧地移动裁剪料子，因此对提高工作效率有着-作用。数值设定后，led开始闪烁，大约３秒左右不再闪烁，表示设定完成。

2.起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔， 打开吹风开关,将余料吹送到垃圾筒。

3.分条完毕后，及时清理上、下刀及传动轮上的残胶，保持机器干净。

分条机的结构组成

张力产生站：张力生产站分为传统之板式张力站、较为-之皮带张力站及辊式张力站，通常 采用可调油压升降下压来达到产生张力的功能，皮带式及辊式则采取滑动摩擦阻力来产生张力。

a. 传统张力站因张力初垫与带材有相对滑动可能造成表面易划伤板材出现划伤、刮花等现象，其 产生张力几乎适应所有表面不易伤厚度材料或非光亮镜面板之收取。

 b. 皮带式张力站是通过皮带与内张力辊之间的滑动阻力差来产生的，适用于光亮镜面板表面保 护。因其皮带间隙等原因可能对个别厚度及窄带造成材料损伤。

c. 辊式张力站适用于0.5以下薄板之张力产生，其工作原理是通过辊的阻力或辊与带的速差来产 生张力，对较厚板材来说可能造成辊面损伤而无法-其使用性能。 传统式张力产生站由于张力均匀、张力调整简单、构造简单、维修方便等因素，而易造成成品之划伤可通过表面附膜解决，且经济实惠，故-广大使用者-。使用材料必须调质处理在hrc55以上，表面必须镀硬铬hrc65以上，且抛光镜面处理，以-分剪成品断面通过后无机械性损伤。

分条加工的目的：将钢板卷分条成不同客户要求之宽度带钢，以利于下工序之冲压，剪切及成形等。

分条加工的原理 ：由开卷将原料展开并送入圆盘剪分条后再经过收卷机将其重新收卷成卷，通过刀片的旋转可作不定长度之板材剪切。

在分条行业中，刀片的选择、刀片套环的选择、刀片的水平间隙及刀片的重叠量都很重要，关系到剪切成品精度及。