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---设备润滑工作

润滑工作是减少机械磨损、降低动力消耗的重要手段，由于无纺布设备流程及设备的特殊性，这项工作尤其重要，因此必须报润滑工作作为设备维修维护的重中之中来抓，需要严格按润滑系统图、润滑周期表和润滑检查表程序来开展润滑管理工作。

无纺布设备管理人员必须非常明确各生产线、各设备的内部结构。润滑点和润滑要求，绘制所有机型的无纺布设备润滑系统图，标明每个传动部件的传动关系，以及各颤动部件的油眼部位，加油顺序、加油量，油品种类和加油周期，避免在加油过程中出现的随意加、盲目加等现象，从而提高润滑的效率。

为便于管理，把每条生产线按开清、梳理、铺网、和附属设备分为五个部分进行循环，制定润滑责任机台，润滑周期表和润滑检查表，要求各负责人必须严格按设备润滑周期表进行工作，在每次润滑结束后，要求---按润滑检查表逐项检查，并做好记录，避免因润滑问题造成的机械事故而影响生产。

熔喷非织造布生产线

机器简介：熔喷非织造布生产线是一种设备，用于生产pp熔喷。而精度达到g1，并做动平衡处理，---在高速中运转平稳；折叠辊的间隙可调；采用---特种结构的吸风气环。折叠辊轴承润滑：手动注油功能。折叠辊采用前后各一条，每条上面装有三片整条固定刀片。折叠辊与牵引辊之间张力调节：采用锥型皮带轮装置。牵引辊间隙：使用间隙可调的气缸。传动：同步带，齿轮传动整机结构：墙板形式及其他焊架结构式。防护：折叠部位使用带有机玻璃防护门防护，其余转动部位均带有防护罩，设备带安全门开关，在运转中安全门被打开立即停机，---操作安全性。出布板：采用sus304不锈钢板带轴承滚动制作成倾斜角度。配龙铁风机200型30kw标配2节。

无纺布的定义，什么是熔喷法

不经过传统的纺织布方法，而是用有方向性的或杂乱的纤维网制造成的布料材料，应用纤维间的摩擦力或者自身的黏合力，或外加黏合的黏着力，或者两种以上的力而使纤维结合在一起的方法，即透过摩擦加固、抱合加固或黏合加固的方法制成的纤维制品。为了与纸区别，其纤维成分中长径比大于300的纤维占全部的50%以上，或长径比大于300的纤维虽只占全部的30%以上，但其密度小于0.4g/cm3。

常见的无纺布根据生产工艺不同，可分为：纺粘无纺布，熔喷无纺布，水刺无纺布，针轧无纺布等。熔喷法是借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝方法。优点是工艺流程短，可以纺丝直接制成无纺织物。

---生产制造的仪器为熔喷机或是---生产设备，---生产流水线由下列好多个一部分组成：挤出机螺杆挤出机：将切片熔融。加药泵:---生产量和纤维的粒度将熔体持续传至喷丝头。熔体过滤装置:将熔体中的残渣过虑。运输网帘:使熔喷纤维匀称接受铺在网络上纺纱壳体:使纤维喷出来以后,---用快速热空气进流拉申,把纤维吹断,变成 极细纤维。上料系统软件:由3个计量检定斗构成,各自用以计量检定乳白色切片，塑料母粒，添加物。采暖器与电加热器:给予纺纱气旋拉申时选用的热空气的气温与工作压力,用电加热器,用电量比较大。卷取机：选用自动式放卷,将---整卷包裝。