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硅胶自动生产系统定制价格合理「马赫天诚」

发布者:北京马赫天诚科技有限公司  时间:2022-3-8 
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硅胶自动配料系统的关键点

硅胶自动配料系统的关键点是操作工人的主观性,精度与防错由操作工人决定,适用于称量精度要求达到一级秤标准的物料的配料,以及因物料特性无法通过机电设备来实现、或配料量少不-通过设备来完成的工业企业。适用于塑料、橡胶、化工、制药等行业物料对多品种、小配量、-要求的原料按配方进行配料。



硅胶自动配料系统特点

系统采用混合配料控制,在机组上同时有多个配方配料,减少了配料单元的空闲率,提高生产效率。

1.适应多品种小配量高速度-的配料要求。

2.采用一称双料,设备投资低,占地面积小。

3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。

4.投料仓装有料位检,存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。

5.根据原料特点选配流化装置,促进原料流化顺利出料。

6.配置除尘装置环境清洁,保障配料工人健康。

7.可根据原料种类柔性配置,投料仓清理方便,不留残料。




硅胶自动配料系统的优点

1.自动配料系统给料机适用于-的工作环境,采用优化设计算法,克服皮带跑偏、粘料等干扰影响。

2.自动配料系统优化的喂料口设计,使得喂料均匀,带速波动小。

3.自动配料系统针对操作人员的操作界面,简洁直观,容易上手。

4.自动配料控制系统设置有超缺料等多种报警,也可根据用户要求组态,实现管理控制一体化。

5.自动配料系统配备有应急开关预案 。电脑、仪表、变频三级运行安全的-。当配料系统出现故障时,系统可以快速切换到半自动、完全手动形式投入生产。



硅胶自动配料系统的控制方式

自动配料装置控制方式多样化。系统具有上位手动自动、plc自动、操作室手动、现场手动等多种操作方式,可根据需要在多个地方进行操作和控制。当设备发生故障时,可根据工艺流程和设备布置,通过设在现场机器旁的操作面板进行手动操作,也可通过上位机的按键或鼠标操作。

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