广西KESHTEHC PT100温度探头充足- 德控为您转型升级赋能

广州德控改造意大利，欧洲进口染色设备keshtehc pt100温度探头充足

联发纺织投入3600万元，对原有染色车间实施技术改造，实现“机器换人”。从意大利引进的“染料助剂自动配送系统”，与染色设备厂商合作开发的“染缸中央控制系统”，自主研发的“企业资源管理系统(简称erp)”，联合构成了智能染色车间的-，“把脉”车间的每道工序、每条管理和每步计划。智能化“三大系统”的无缝对接，实现计划任务、生产工艺、监控记录数据的互通。在erp的介入下，染色车间所有的生产指令、工艺配方会通过中控系统自动传送到每个机台，物料也会通过染料助剂配送系统自动配送到每台染机，中控系统会将染缸的每一个生产数据实时采集，-管理人员-信息。

在国际智能化设备中，整合采用生产工艺和-技术，使用生态型、高上染率染化料和助剂，研发生产低能耗、低排放、高附加值的功能性纺织面料。这是当前兴明染整积极-的新局面。

原先，工人首先需要用普通秤称好染料，然后装进小桶，用推车送至染缸进行染色，这一过程很容易出现计量误差、调料不均匀、搬运途中染料污染等问题。染料助剂自动配送系统的引进和使用，让企业用工大量减少，生产效率大幅提升。

车间中控室，负责各染缸计划排序，仅有3名管理人员。其中1名管理班长在电脑前的中控系统界面对各染缸生产情况进行实时监控。一般1个染缸负责1个染批，根据工艺时间，系统会自动提醒并排好染缸在未来8小时的计划。原先中控室需要6名管理人员进行24小时实时监控，车间内需18名工人操作。现在，应用染缸中央控制系统，使染色车间智能化，用工仅需原来的四分之一，染色一次命中率却提升了5%，日均染批也由原来的2.5个提升到3个，生产效率提高了20%。

广州德控染整智能化改造keshtehc pt100温度探头充足

相信不少染整企业都遇到过，由于交货期不可控导致跑单的情况，“交货期尽可能短”已成为企业从市场竞争中胜出的-条件。

广州德控公司的智能染整联通运营系统数据，打造产销一体化模式。系统以快速度响应客户订单，根据订单信息交货期、工艺流程、订单数量量等，结合现有的生产状况，分析设备运行数据，智能调度闲置资源，自动生成合理的排产计划，充分提高设备利用率，以缩短交货期。

广州德控公司的智能染整系统注重-同方面挖掘企业控制成本的潜力，助力企业提升优品率至99%以上，设备完好率至95%以上，机械代工90%以上，提高直接生产效率50%以上，节省综合运营成本50%以上。

综合以上，使企业整体成本得到有效控制，业绩稳定持续增长，行业-进一步稳固。未来先森智能科技ardye智能染整，将继续利用物联网技术更进一步打造智慧工厂，实现染整企业全流程智能化管理，乃至整个产业链的智能化建设。

广州德控染整设备控制系统改造keshtehc pt100温度探头充足

企业进行设备改造主要是为提高设备的技术水平，以满足生产要求，在注意经济效益的同时还必须注意社会效益。为此，企业设备改造的目标应注重以下四个方面。

　　(1)提高加工效率和产品

　　设备经过改造后，要使原设备的技术性能得到-，提-和增加功能，使之达到或局部达到新设备的水平，满足产品生产的要求。

　　(2)提高设备运行安全性

　　对影响人身安全的设备，应进行针对性改造，防止人身-事故的发生，-安全生产。

(3)节约能源

　　通过设备的技术改造提高能源的利用率，大幅度的节电、节煤、节水，在短期收回设备改造投入的资金。

　　(4)保护环境

　　有些设备对生产环境乃至社会环境造成较大污染，如污染、噪声污染以及工业水的污染。要积极进行设备改造消除或减少污染，-生存环境。

　　此外，对进口设备的国产化改造和对闲置设备的技术改造，也有利于降低修理费用和提高资产利用率。