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镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗

镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗作者：

镀锌生产线设计分析热镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗分为：

锌渣消耗包括底渣和浮渣

捞渣消耗

锌蒸汽消耗很少可忽略不计

其中、可以通过生产中的合理控制优化节锌所以我们先对锌渣消耗做一分析

锌渣的成分分析产生原因

锌锅内底渣成分主要是fezn7、fezn13或fezn5

森吉米尔法

　1.森吉米尔法

　　1931年波兰人森吉米尔发了解该办法。将热镀锌线和退前方两线合一。镀锌带钢生产线

　　在作业线中不设脱脂段，尽管冷硬板外表污染物的油脂在氧化炉中可被除掉，但是残铁、残碳仍滞留在带钢外表，不光污染炉子使辊子产生铁瘤，构成带钢外表的压痕和划伤缺点，并且污染锌锅，此外锌锅中铁含量简略超饱满，使带钢出锌锅后，外表带着锌铁合金小颗粒，使商品受限，---在面板等较低层次运用中。电镀锌原理由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。

热镀锌生产线渣是怎么形成的？

镀锌生产线是用来对金属制品进行防腐治理的设备，通常都是采用热镀锌来制作。在热镀锌锅工作的过程中，会有锌渣的产生，这种镀锌生产线能够影响整个工作的进行，如果能够及时进行处理，能够减少原料的消耗。那么这些热镀锌渣是怎么形成的呢？

1.在锌锅中进行各种的防腐工艺，锌锅炉中的液态锌与铁元素能够产生锌渣

2.在锌锅中添加a1的话，能够形成比锌比重小的物质，这样就能够形成锌渣

3.锌渣有底渣跟浮渣之分，还有的在镀层上会形成

这些锌渣能够影响带钢的表面以及性能，增加了费用，以及造成大量的资源浪费。

静电喷涂电气自动化生产

目前中国钢材市场正面临着新的发展机遇和---激烈市场竞争的-挑战。2、锌液温度：450℃～475℃3、预处理办法：---除锈、酸性脱脂、二合一脱脂、酸洗液脱脂除锈。中国已成为---的钢铁生产与钢材消费大国。随着钢铁用量的增加,钢铁的防腐问题也越来越被人们所关注钢管防腐的方法有很多,但目前人们普遍使用的钢铁防腐方法就是热镀锌法。它有着悠久的历史,是人们在不断发展,不断完善的一种方法。它通过在钢6管表面镀一层锌来减少钢管与空气的直接接触,进而减慢了钢管氧化的速度。