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非标准设备设计费

各企业依照项目的实际情况，按一定的比例计算设计费。

多台套相同的非标准设备，自第二台套起乘以0.3的调整系数收费，设计收费总额可以采用一下工式计算：

p=pi×［1+0.3×n－1］

其中：p－该项非标设备设计费总额，pi－该项非标设备单台设计收费额，n----该项相同非标设备的总台数。

分析：此方法针对非标设备估价相对来说是比较适合的一种方法，被大多数非标设备制造企业所采用。其实际操作性有待商榷，如1-7费率系数如何确定？8-9是在预估成本的基础上转化为报价，所加的费用也不完整。这种方法更适合于具备加工能力，加工件。

非标设备厂家为您介绍：如何进行成本控制？

1、了解成本控制的重要性，加强成本意识。

前面我们对成本的概念和重要性已做了详细的说明，这里不再赘述。要做好成本控制企业从高层管理者到普通员工，全员要有成本意识，在满足客户要求和---设备性能的前提下，合理有效控制整个过程中的各项费用支出。要处理好以下几个关系：

1处理好交期、品质、成本之间的相互关系；

在很多中小企业，管理制度还不够完善，有一种较为普遍的现象：大部分人在管交期项目进度，少部分人在管品质，几乎没人管成本。

因为交期是显性问题，交期延误的问题很容易暴露出来，处理不好就会引起客户抱怨，---时客户会直接---到老板。因此各部门以及各级主管对交期比较重视，各阶段都有专人在跟催进度。尽管如此项目延期的现象也时有发生，因为“，”---就不是解决问题的好方法。

很少部分人在管品质，当然这里说指的品质是广义的品质，涵盖设计、加工、装配、软件系统等的品质在内。很多企业虽然有品质部门，也只是对重要零件的部分关键尺寸进行检验，对整机结构装配进行有限的检验。所谓有限，仅仅是对一些较为明显的问题如外观、是否装配完整、螺钉是否拧紧等做一些检验，---谈不上对包括整机结构性能的综合品质的检验，更谈不上对个开发过程和制造过程的品质-。

非标设备厂家为您介绍：

优化设计降低材料成本

1 管理层面

1) 分阶段定期召开方案检讨会。检讨内容涵盖设计品质及成本

2) 建立严格的审核制度，包括自审、审核及核准，制作审核的通用标准模板。

2技术层面

注重设计优化，要---设备性能的---性和成本控制。设计优化的基本要求和原则：

1优化设计方案，在满足客户要求的前提下，方案越简单越好，优先选择简单---，成本相对低廉的方案。

2在满足使用性能要求的前提下，零部件结构尽可能简化，零件数量尽量减少。

3提高零件的加工工艺性

a严格审核零件结构的工艺性：减少装夹次数，减少不---的结构，选择合适的原材料。

b) 做好防呆设计,合理布局，提高装配的工艺性,结构要考虑方便装配和调试，防止误装、漏装。

c) 合理制定零件的设计要求包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、表面处理等，防止“品质过剩”导致成本的上升。