膜过滤机规格在线咨询「天一膜」

由于mbr膜的存在---提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过一级a标准)，经过消毒，后形成水质和生物安全性高的再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在mbr膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。

超滤膜过滤机

膜池中留的活性污泥通过污泥回流管道回流到前面的生物池中，产生的剩余污泥通过剩余污泥泵输送到污泥脱水机进行脱水处理。

在膜箱的底部引进气生紊流冲刷膜纤维的外部，防止污泥附着在膜表面。 用于冲刷膜的有些空气会溶解到水中， 当施加吸力通过膜汲取超滤出水时溶解的气体会逸出。因此，在超滤出水母管末端， 超滤出水通过空气分离器， 其中溶解的空气上升，并在超滤出水到达工艺出水泵之前通过真空泵排除。

每个膜池需---泡装置。如果需要消泡，来自排空泵一部分流量可以再循环到这些喷嘴。膜池上用可拆卸的格栅封闭。

超滤能截留 0.002~0.1 微米之间的颗粒和杂质，超滤膜允许小分子物质和溶解性固体无机盐等通过，但将有效阻挡住胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物，用于表征超滤膜的切割分子量一般介于 1,000~100,000dal 之间，超滤膜两侧的运行压力一般为 0.2~7bar。

特点：

组件的结构设计目前以中空纤维膜为主，也有管式和卷式膜。应尽量提高膜的填充密度，增加单位体积中膜的表面积，而增大产水量的目的。分离过程在常温和较低压力的条件下进行，能耗低，不需加热，不需加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。装置结构简单，占地面积小，附属设备少，易于扩容和增加组件；装置操作简单，启动快，易于维护，容易控制。

超滤膜的截留分子量范围是1000~200,000，我们可以根据不同产品、工艺和过滤要求选择的分子划分级别。超滤膜可截留大分子杂质如蛋白、色素、多糖等，透过目标产物；也可截留目标产物，透过小分子杂质无机盐、小分子色素、单糖、灰份等和水，从而替代传统活性炭脱色、树脂除杂、结晶萃取等纯化过程，达到脱色、除杂及产品分级的目的。