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天合机械为您分享：切割1头喷嘴对激光切割品质的影响

随着激光切割技术在工业制造领域的普及，激光切割品质愈加深刻影响着广大设备应用端客户的产能与效益，因此，追求切割品质越来越受到众多设备应用端客户的关注。

在激光切割工艺上，影响切割性能的因素有激光光束、激光功率、切割速度、工件厚度、材料类型等，此外，切割1头喷嘴设计、气流控制等也是重要影响因素。

天合机械为您分享：激光切割的知识

火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺，采用氧气作为切割气体。氧气加压到--- 6 bar 后吹进切口。在那里，被加热的金属与氧气发生反应：开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量达到激光能量的五倍辅助激光束进行切割。

熔化切割是切割金属时使用的另一种标准工艺。也可以用于切割其他可熔材料，例如陶瓷。

采用氮气或者气作为切割气，气压 2-20 bar 的气体吹过切口。气和氮气是惰性气体，这意味着它们不和切口中的熔化金属发生反应，仅仅将它们向底部吹走。同时，惰性气体可以保护切割边缘不被空气氧化。

天合机械为您分享：激光切割知识

参数：调整加工过程

许多参数影响激光切割过程，其中一些取决于激光器和机床的技术性能，而另一些是变化的。

偏振度：偏振度表明多少百分比的激光被转换。典型的偏振度一般在 90% 左右。这对于高的切割已经足够了。

焦点直径：焦点直径影响切口宽度，可以通过改变-镜的焦距改变焦点直径。更小的焦点直径意味着更窄的切口。

焦点位置：焦点位置决定了工件表面上的光束直径和功率密度以及切口的形状。

激光功率：激光功率应和加工类型、材料种类和厚度相匹配。功率必须足够高以至于工件上的功率密度超出加工阈值。