龙子湖区节能石灰窑常用指南 三诺机电

节能石灰窑应用于石灰石、石灰岩、白云石、白云岩、大理石、页岩等等

石灰窑是顺应时代的变化，石灰窑市场的需求而被研发出来的更更物美-的一种新型石灰窑设备，所以如果您不想投资不想被所左右，您就可以选择石灰窑，因为它的亮点就是节能、、产量高。

三诺机电生产机械设备，型号种类很多，可以满足客户的不用需求，欢迎拨打电话联系我们

石灰窑厂家 石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石-品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料高，石灰-;燃料热值高，数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。

      石灰竖窑采用特有的配料方式和布料方式，使得石灰石与煤混合更均匀，这样也起到了一定的节能作用；炉体内部气体还在参与煅烧的同时，还与上部预热层进行着热交换，使得热量得到了更充分的利用；石灰竖窑采用全密闭、负压煅烧，更节能。石灰竖窑主要用电部位全部采用变频控制，有效地避免了大马拉小车，更节能。该炉窑生产中所用的动力：罗茨风机、卷扬机、圆盘出灰机、布料器、混配皮带等十多处需要调节运行的动力都采用了变频器控制和运行。避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象，节约电能平均在40%以上。

石灰窑从哪些方面来实现

　　社会的发展带动了各行各业，导致了空气污染，这就对环境保护提出了要求。各种设备也随着节能的趋势而发展。型石灰窑是我国较为成熟的产品之一。

　　1.传统普通石灰窑采用保温材料，节能型石灰窑不仅有保温砖，还采用复合保温材料和复合窑衬形成的窑衬，使窑内热量得到充分利用，大-低了热损失和煤耗，延长了炉衬寿命。

　　普通立窑顶温一般在300-500℃，现代石灰窑顶温一般在100-200℃以下。窑顶温度间接反映了燃料热能的利用水平。

　　2.该型石灰窑具有节能-、标准高、自动化程度高、成品-、施工成本低、施工周期短等优点。

　　混合烟气和后尘进入布袋除尘系统。解决了单一烟气粉尘温度高对滤袋的损害，烟气中含有一定量的焦油，往往容易堵塞滤袋的气孔。

　　烟气除尘前，混入cao粉尘可使粘粘的焦油变成易于过滤的颗粒，还可降低烟气的温度，节省风力的浪费通过经常打开进风阀进行降温。

　　通过对普通石灰窑和型石灰窑的对比可以看出，它们不仅在材质上有-的不同，而且在后续的粉尘和烟气处理中也配备了相应的过滤设备。