65ZJQ25-15-4潜水渣浆泵放心-「强能工业泵」

潜水耐磨渣浆泵 潜水渣浆泵技术参数 进口潜水渣浆泵。65zjq25-15-4潜水渣浆泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械，该产品选材-、结构-、过流通道宽阔、排污能力强。2mpa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。适合于输送含有沙石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体，主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业泥浆类液体的清除及输送，是传统泥浆泵的理想替代产品。

zjq10-20-3渣浆泵zjq15-18-3渣浆泵zjq20-15-3渣浆泵zjq25-12-3渣浆泵zjq30-12-3渣浆泵zjq35-10-3渣浆泵zjq40-8-3渣浆泵zjq15-22-4渣浆泵zjq40-12-4渣浆泵zjq45-10-4渣浆泵zjq20-30-5.5渣浆泵zjq15-20-7.5渣浆泵zjq20-25-7.5渣浆泵zjq25-20-7.5渣浆泵zjq25-30-7.5渣浆泵zjq30-30-7.5渣浆泵zjq32-20-7.5

潜水渣浆泵-渣浆泵故障排除：

1.水泵振动

原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；

解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。

2.泵上水慢

原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满；

解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

3.泵不吸水

原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；

原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

4.出水压力

压力小、流量小

原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；

解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

5.泵磨损快

原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；

解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

6.叶轮轴颈磨损快

原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；

解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。      

进口耐磨潜水渣浆泵 zjq型潜水渣浆泵 强能电动潜水渣浆泵

zjq潜水渣浆泵产品装填料时的几点注意事项 潜水渣浆泵型号 耐磨潜水渣浆泵 潜水渣浆泵图片 防爆潜水渣浆泵

一，填料应逐圈加入填料函中，每圈的长度为围泵轴一周的长度。两端切口应互相平行，并且呈45°斜切；

　二，相邻两圈填料的切口应错开120°－180°；

　三，每加一圈填料，应加润滑油少许，以利于减小填料与轴套的摩擦；

　四，有水封环的填料函，在水封环的两侧都要加入填料，并且把水封环先装得靠外一些，当拧紧压盖螺栓时，水封环便向里移动，对准水管入。

　五，拧紧压盖螺栓时，要对称均匀，不能将压盖压的过紧或出现歪斜现象。

潜水渣浆泵的叶轮调解细节

对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0。2、电机采用水套式循环水冷却系统，能-电泵在无水(干式)状态下-运行15kw以上。5－1mm，对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母，使渣浆泵轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总渣浆泵的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，-叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次启动前，须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动渣浆泵。