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耐酸碱泵的材料介绍

耐酸碱泵的材料介绍

耐酸碱泵的选型一直以来便是化工行业中的问题之一，轻的话是损坏设备，---的话会形成事故。据相关的数据计算，化工机械设备的损坏约有60%是因为腐蚀侵蚀引起的，因而在化工泵选型时首要要注意选材的耐腐功能。一般有一种误区，以为不锈钢是材料，不管什么介质和环境条件都使用不锈钢原料，这是过错的也是危险的。因而合理的选择耐酸碱材料关于工厂出产作业和化工原料出产是很有---的。

随着社会发展的前进，化工、制造行业也随之发展，随着出产的需求，耐腐蚀泵在化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业中占有越来越重要的---。同时对泵的各项要求都更高了。并且在设计的要求上要跟之前的离心泵愈加优化，结构要愈加的简单，使用要更便利。耐腐蚀泵产品适用于零下20℃-+120℃温度条件下运送各类腐蚀性介质，其过流部件都选用塑料合金经过合理配方、模压、加工而成，耐腐蚀泵集多种塑料之长处，具有---强的的防耐腐功能，并具有机械化强度高，不容易老化、无分解等长处，是运送各种强酸、弱酸、强碱、弱碱的理想设备。

耐酸碱自吸泵使用不当情况介绍

耐酸碱自吸泵的使用要按照正规的步骤来操作，不能---使用，以防造成耐酸碱自吸泵的损坏，介绍五种不当的使用方法，分析一下对泵的不利之处。

1.耐酸碱自吸泵泵进水口与弯头直接相连

这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平---分要装在上面，斜---分装在下面。否则---空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3 倍。

2.进水管路上用的弯头多

如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，以免---空气。

3.安装进水管路时，水平段水平或向上翘

这样做会使进水管内---空气，降低水管和耐空转耐酸碱自吸泵的真空度，使耐空转耐酸碱自吸泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。

4.大口径水泵配小水管抽水

很多人认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。

5.高扬程水泵用于低扬程抽水

很多人认为高扬程耐酸碱自吸泵厂家的离心水泵抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得---。其实对于高扬程耐酸碱自吸泵厂家的离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。

耐酸碱自吸泵如何能节省源损耗?

耐酸碱自吸泵如何能节省源损耗？

　我们都知道高吸程耐酸碱自吸泵，是用于化工废水提升输送的泵浦。在日常输送工业废水的过程中，需要消耗大量的电量。

1.在---耐酸碱自吸泵进水清洁的前提下，可去掉滤网。

　　2.尽量加大出水管直径。

　　3. 不用“高射炮”式出水管口。因为这种出水管增加能耗。同时要使水泵出水口正对水池。

　　4.尽量采用联轴器直接传动，这是因为联轴器直接传动比皮带传动。

　　5. 缩短管路。

　　6.要对耐酸碱自吸泵的各密封部位仔细检查，防止水泵进气。若水泵进了空气，出水量会明显减少。

　　7.及时清除管道内的堵塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少。

　　8.能用电动机的就不用柴油机或机，有条件用三相异步电动机的不用单相异步电动机。

耐酸碱泵的常见故障及解决

1.故障: 耐酸碱泵不吸水，压力表剧烈跳动。原因: 灌注的引水不够。耐酸碱泵内积有空气。吸水管和表管漏气。解决方法: 灌足引水。检查管路，排除漏气现象。

2.故障: 真空表指示高度真空，耐酸碱泵仍不吸水。原因: 底阀没打开或---堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。解决方法: 检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。

3.故障: 出口压力表指示有压力，耐酸碱泵出水很少或不出水。原因: 出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。解决方法: 降低管阻。检查电机转向。除去叶轮堵塞物。增加转速。

4.故障: 流量低于设计流量。原因: 叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。解决方法: 除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。

5.故障: 耐酸碱泵消耗功率过大。原因: 填料压得过紧，填料室-。叶轮磨损。耐酸碱泵供水量过大。解决方法: 放松填料压盖。更换叶轮。关小闸阀，减小流量。

6.故障: 耐酸碱泵内声音反常，耐酸碱泵不出水。原因: 吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。解决方法: 检查吸水管有无堵塞。清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。

7.故障: 水耐酸碱泵振动，原因: 耐酸碱泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。解决方法: 调整耐酸碱泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。

8.故障: 轴承-，原因: 轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。耐酸碱泵与电机不同心。解决方法: 加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整耐酸碱泵和电机，---同心。

9.故障: 噪声大，原因: 耐酸碱泵与电机安装不同心。耐酸碱泵或电机轴承磨损，产生跳动。解决方法: 调整耐酸碱泵和电机，---同心。更换新轴承。