浙江小型MVR降膜蒸发器公司择优「青岛蓝清源」

mvr蒸发器新工艺技术

青岛蓝清源公司mvr蒸发器新工艺技术

产品特点：

加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：

循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。

单程型。沸腾溶液在加热室中---加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。

青岛蓝清源公司蒸汽喷射泵的效率与加热蒸汽的压力以及二次蒸汽与混合蒸汽二次蒸汽与加热蒸汽的温差(△t)有关。混合比二次蒸汽量与加热蒸汽量之比随着蒸汽压力及温差(△t)的减小而增大。

　　常规tvr蒸汽节能效果上相当于增加一效蒸发器；比起多效蒸发设备，投资会相对减少；蒸汽喷射泵成本不高，但设计要求却十分严格，必须使用公司产品；蒸汽压力---4bar以上的压力。

蒸发器的介绍：

tvr低温vc三效蒸发技术

　　常规多效蒸发设备各效有效温差不低于7℃，而许多热敏性物料如vc高蒸发温度不超60℃，此时由于温度太低，将造成后效蒸发速率下降，意味着蒸发强度降低，如果要达到预定的生产能力，只有增加蒸发设备的换热面积。

?循环型(非膜式)蒸发器新工艺

循环型(非膜式)蒸发器：

青岛蓝清源公司蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况，可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。mvr蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成，中间有一根直径很大的中央循环管，其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中央循环管较大，其单位体积溶液占有的传热面，比沸腾管内单位溶液所占有的要小，即中央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同，从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中央循环管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，会使蒸发器中的溶液形成由中央循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环，主要是由溶液的密度差引起，故称为自然循环。

自然循环蒸发器及升膜蒸发器工作原理：

自然循环蒸发器运行时热交换单元表面的溶液物料的温度会快速升高并产生大量的二次蒸汽汽包，热交换单元表面的溶液物料的温度升高会使溶液物料密度下降而向动，同时大量的二次蒸汽汽包在快速上升过程中也会带动旁边的溶液物料快速向动，在热交换单元的有效热交换高度范围内，越是向上产生的二次蒸汽会越多而使溶液物料上升的速度也越快，如有足够的有效热交换高度就会产生足够的二次蒸汽量并形成---的上升速度而可将溶液物料在热交换单元表面拉成膜的形式并随之快速上升，在离开热交换单元上口时的速度可达数十米，大量的二次蒸汽和随之上升的溶液物料进入分离室后可以完成汽液分离，完成热交换蒸发分离的溶液物料流入循环管内，由于溶液物料的快速上升会使热交换单元下口处形成负压而可将循环管内的物料吸至热交换单元的下口并完成后续的再次热交换蒸发分离。

双效蒸发器适用范围：

物料通过抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。用电能推动连续蒸发操作过程进行的主要方式就是利用mvr技术 工业蒸发器设计原理，机械蒸汽再压缩技术利用压缩机压缩分离器产生的二次蒸汽，提高蒸汽温度 ，压缩后的蒸汽作为热源，为加热器供热，如此循环。通过消耗少量的电能，蒸汽压缩机将低品位的蒸汽转化成为高品位的蒸汽，其蒸气利用率相当于20-30效的多效蒸发器。

蒸发过程在真空作用下，既---了物料的卫生要求，同时---了要求，同时---降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。硅太阳能电池生产中，

双效蒸发器适用范围：

双效蒸发器适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、制药、印染、工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶。

双效蒸发器流程：

双效蒸发器流程根据加热蒸汽与物料流向不同，串联的方式又分为顺流、逆流、平流三种形式。

双效蒸发流程选择的主要依据是:物料的特性。

双效蒸发器的组成：

双效蒸发器的组成：加热蒸发器、分离器、冷凝器、循环泵、保温管、真空系统、料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。