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煤矿井下皮带机输送机配件接盘的加工注意事项

  煤矿井下皮带机输送机配件的滚筒接盘是铸钢件，在铸造的过程中内部组织的疏松，气孔、砂眼的存在，都会影响到滚筒的平衡。铸钢件要达到以下标准：重要部位不允许有影响强度的砂眼和气孔。次要部位上砂眼、气孔的总面积不允许超过缺陷所在面积的5%，每个铸件上的缺陷不得超过3处。不允许存在长度大于3倍宽度的线状缺陷。单个点状缺陷不得大于φ6mm。两个相邻点状缺陷的间距大于其中较大缺陷尺寸时，按单个缺陷分开计算，间距小于其中较大缺陷尺寸时，两个缺陷合并计算，其缺陷当量总和不得大于φ6mm。

煤矿井下皮带机输送机配件的筒体和接盘对接、焊接注意事项

  为---煤矿井下皮带机输送机配件筒体和接盘对接后焊接的精度，在加工焊接坡口时增加一个筒体内定位止口加工步骤，首先在立车上以筒体外圆作为粗基准找正后加工筒皮两侧内定位止口和焊接坡口，工艺要求内定位止口加工余量为2mm，如果校圆没有达到要求，加工定位止口时就会发现有的部位没有车到，这样就既可以校验筒体卷制的，也可以---筒体和接盘的同轴度。有了前面定位止口就可以---筒体与接盘的同轴度，减少了加工难度。

  焊接首先打底焊，打底煤矿井下皮带机输送机配件焊应该先清理打磨工件，打底焊采用单面焊双面成形的方式，打底焊采用手工实芯焊丝co2气体保护焊，焊接时手要左右连续摆动，使母材与焊剂充分熔合。打底焊后，检查焊缝表面，确定无气孔、夹渣等焊接缺陷后，进行埋弧焊。焊接时要覆盖三分之一的上一道焊缝，使母材与焊敷充分熔合，焊接后要对其焊缝进行超声波探伤检测，---焊接。

  因为煤矿井下皮带机输送机配件筒体与接盘在焊接过程中存在一定的焊接变形，故将普遍使用的镗内孔再车外圆的工序前增加一个粗车外圆的步骤，通过互为基准原则来提高滚筒外圆和内孔的加工。粗加工时，为---外圆和内孔的精度，同时考虑接盘为粗加工件，已经有一定的精度，故筒体外圆加工首先以筒体内孔作为找正基准，同时为了---加工，使用双顶住内孔对筒体进行粗加工，避免反转筒体二次加工。

煤矿井下皮带机输送机配件驱动器装置的安装

 煤矿井下皮带机输送机配件在具体运作期内的关键装置是驱动器装置，以便---机器设备、合理运作，充足掌握驱动器装置具体安装关键点。先，在安装驱动器装置时，对皮带输送机管理开展查验，---皮带输送机轴线和传输轴维持斜角关联，在这个基础上，---皮带输送机运行的高宽比平稳。以便---驱动器装置造成推动力时，煤矿井下皮带机输送机配件自始至终保持稳定运作情况，在安装中留意将驱动器滚桶宽向轴线和皮带输送机总体轴线维持重叠，---驱动器装置的上下推动力保持稳定。移动皮带输送机在加快运作期内，传动带非常容易偏移，因此以便较大水平的减少偏差发病率，在安装期内---减速机和转动轴的平行面。

  煤矿井下皮带机输送机配件安装好驱动器装置以后，实际操作工作人员对整个设备开展检验，并开展试运转检测，---机器设备全部构件都合乎有关规范和要求，且驱动器装置的轴在一条水准平行线上的误差在0.5～1.5毫米以内。

煤矿井下皮带机输送机配件的使用

  煤矿井下皮带机输送机配件运转过程中，产生跑偏的主要原因是由于胶带在运行中横向受力不均造成的。首先，胶带的和接头是决定因素。在运转中可能出现某一段胶带走到哪里跑偏到哪里。。煤矿井下皮带机输送机配件如果接头是正的，就是胶带差引起的，需把这段差的胶带去掉。其次，托辊和滚筒的安装和调整工作对蔽带跑偏也有很大影响。如果胶带在托辊上跑偏，则可适当调整托辊的位置。当调整圭托辊和下托辊时，要---注意胶带运行和托辊旋转方向。

  如胶带向左跑偏，那就要在胶带开始跑偏的地方，顺着胶带运行的方向，向前移动托辊轴左端安装位置。使托辊左边稍向前倾斜。注意切勿同时移动托辊轴的两端。另外在调整时要适当多调几个托辊，每个少调一点，这样要比只调一两个托辊纠正跑偏效果好一些。每次调整后，要让胶带在新的情况下，运转一段时间，看是否调好。当滚筒调好后必须重新调整刮板清扫器。

煤矿井下皮带机输送机配件定期维修工作内容总结

  煤矿井下皮带机输送机配件定期维修包括如下内容：期给各种轴承、齿轮加油。拆洗减速器，检查齿轮的磨损情况，磨损---的应更换新齿轮，拆洗皮带机滚简、托辊轴承，更换润滑油。所有地脚螺栓、横梁连接螺栓均重新加油紧固，检修或更换磨损的其他零件或部件，修补或更换输送带。煤矿井下皮带机输送机配件的日常维修主要有以下内容。检查皮带机输送带的接头部位是否有异常情况，如割伤、裂纹等其他原因造成损害。煤矿井下皮带机输送机配件的上下层胶是否有磨损处，输送带是否有半边磨损。检查清扫装置及卸料器的橡胶刮板是否有---磨损而与输送带不能紧-触,如有则应调整或更换橡胶刮板。保持每个托辊转动灵活，及时更换不转或损坏的托辊。防止输送带跑偏，使输送带保持在中心线上运转，---槽角。

  煤矿井下皮带机输送机配件进料必须均匀，出料管应畅通无阻，以免因进料过多而排料不畅引起阻塞。如果阻塞现象发生，应立即停止供料，并将机座底部插板拉开，排出物料，直到料斗带重新正常运行，再把插板插上，并打开进料闸门，注意在排除阻塞时，不能用手伸到机器里去拿，以免发生危险，如提升回料太多，势必会障低煤矿井下皮带机输送机配件生产教率，增大动力消托和物料的破碎率。造成回料多的原因，往往是谷斗运行速度过快或机头出口的舌板装得不合适，应查清原因，避免回 料。严格防止大块异物落入机座，要提升未经清理的毛料时，在进料斗上应加装钢丝网，缠住机件，影响提升机正常运行。

  煤矿井下皮带机输送机配件定期检查料斗与输送带的连接是否牢固，发现螺钉松动脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修和更换，以防发生大的事故。若发现料斗跑偏和输送带松弛导致料斗与机壳摩擦或碰撞时，应及时调节张紧调整螺杆，使机器正常运行。若发生突然停机情况，再开机时必须将提升机座内的存积物料排出。