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四、打样稿的校正和色序安排

生产中常会遇到这样的情况：客户提供的样稿很不标准，或者不打样而只提供一张彩喷稿。这时要具体情况具体分析，不能用硬性加大墨量或减小墨量的办法来追打样稿的效果。即使刚开始做到了和打样稿较接近，但也无法-墨色的稳定性，从而无法-印品终。对此，印刷厂应当以认真负责的态度积极和客户交流意见，-样稿存在的问题和修改建议，取得同意后方可适当调整再印刷。

五、培养-的习惯，加强工作责任心

做任何工作都要有高度的责任心和较强的意识，必须规范工艺操作，坚持三平、三勤等好的传统习惯。以勤对样张为例，在对照样板上的签字样时，由于距离、角度、光源等的不同，都会使视觉产生偏差，导致墨色前后不一致，这时必须把签字样从样板上取下来仔细比较才行;长版活的印版需要烤版，以减少换版造成的墨色偏差;橡皮布要经常清洗，每次清洗后都要多放吸墨纸让墨色走稳;飞达打顿后，刚起印的五六张墨色太深要抽出，印刷速度不可贪快，重要的是保持机器稳定、正常;给墨斗添墨时，由于新墨较硬且流动性较差，要多搅拌几下，以免影响下墨量，造成墨色偏差等。

操作人员要不断学习、细心观察和分析，从各方面找出影响墨色变化的因素，并采取相应的措施，妥善加以防范和克服，努力提高印品墨色的稳定性、一致性，切实提高印品。

由于水性凹版油墨还不能够替代类油墨，所以油墨行业一直在努力开发可以被环境接受的醇溶性油墨。醇溶性油墨能够有效解决类油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食品等问题。在欧洲和美国，这种发展已成为一种趋势。在亚洲，如新加坡、韩国等，类油墨正在被淘汰，将被醇溶凹版油墨所代替。醇溶性油墨现已在国内凹印行业得到了广泛应用，可以预见不久的将来，醇溶性油墨将占据中国收缩标签油墨市场的一定份额。

遇到此类问题，有几种方法可以解决：

1、在贴标前将标签的外包装打开，放入贴标车间一段时间48小时以上以便标签能充分与贴标环境的湿度平衡。这样在贴标后，标签就不会因为过度吸水而导致膨胀褶皱。

2、改变标签加工工艺，可以使用覆膜工艺来代替上光油工艺，这样可以有效的阻隔标签吸收外界水分，从而减少褶皱产生的概率。

3、在印刷加工的时候可以采用二次回湿的方式来增加标签的水分。例如可以在标签加工、模切过程中用加湿器在标签的底纸上进行加湿，以-标签不会太干燥，从而减少外界湿度变化对标签的影响。