精密滚珠丝杠副实现高速化的前景
滚珠丝杠副的工作转速不能超过产生共振的临界转速nc。nc与丝杠的材质、螺纹小径、两端支承方式、支承间距等因素有关。随着科学技术的发展,nc值也在不断提高。
滚珠在螺纹滚道和返向装置中既通畅又---地循环滚动的安全转速,可用类似轴承的d0n值表示(d0为滚珠丝杠的名义直径,n为丝杠转速)。要实现高速化,必须通过改进滚珠螺母返向装置、提高制造精度、安装jing度和支承刚度来提高d0n值。数控技术和数控配备是制作工业现代化的重要根底,这个根底是不是结实直接影响到一个的经济发展和综合国力,联系到一个的战略---。现在d0n值已由70000提高到150000。
要解决高速化带来的噪声、温升与热变形。据有关试验表明:当未采取减噪、减振措施时,滚珠丝杠转速每增加1000r/min,噪声zenggao4~5db(a),滚珠螺母的温度升高5~6℃。
以上三点说明:只用增加丝杠的转---提高进给驱动速度是不明智的。
为了---滚珠丝杠副的加(减)速度特性,提高对运动指令的快速---能力,必须提高滚珠丝杠轴系的系统刚度和丝杠副的轴向刚度,减小起动和停止瞬间弹性变形。
要解决滚珠丝杠副及周边元件在高速运行中的---性.
直线导轨
直线导轨滑块常见问题
1、使用一段时间之后,发现导轨的轨道有压痕且滑块gang珠po裂,这是什么原因?
主要原因在过载,gang珠脱离轨道,造成gang珠po裂导致轨道接连受损。可以使用更换大一级的滑块,增加滑块数量,减少外部荷重,改变安装手法减少单边受力情况。如果原因在于润滑方面,可以尝试使用另一种润滑油,增加润滑油量,减低润滑间距。需要时常检查有无异物侵入,如有异物侵入就需要---密封配件。而且直线导轨还比较常使用在精密要求比较高的机械结构是上,以及使用在移动的元件或是固定元件中,还不需要使用任何的中间介质,但是会使用到滚动的钢球,如常见的有拖板和机床中的刀架等。
2、滑块使用一段时间后会有gang珠掉出剥落的情形是为什么?
铁屑从珠沟剥落导致gang珠受损寿命终了,使铁件表面有疲劳与附载过重的情形,可能原因为过度附载、安装不正确或单边受力。
3、在滑块行走一段时间后,发现端盖与端防尘有变形或断裂情况?
安装方式的错误会让滑块与轨道间只有单边受力,也可能是受到外力影响而导致端盖与端防尘的变形或断裂。滑块内部---的,可以变更防尘系统,---润滑油,增加润滑油量,减少润滑时间间距。安装时要注意安装角度的问题,产品配置的优化,需要-师傅来安装,避免损坏导轨滑块。全长=有效行程+滑块间距2个以上滑块+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程,如果增加了防护罩,需要加上两端防护罩的压缩长度。
具有互换性
由于对生产制造精度严格-,直线导轨尺寸能维持在一定的水准内,且滑块有保持器的设计以防落,因此部份系列精度具可互换性,客户可依需要订购导轨或滑块,亦可分开储存导轨及滑块,以减少储存空间。
所有方向皆具有高刚性
运用四列式圆弧沟槽,配合四列等45度之接触角度,让达到理想的两点接触构造,能承受来自上下和左右方向的负荷;在---时更可施加预压以提高刚性。
pmi直线导轨的摩擦方式要点分析
3、传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度---,又必须再铲花一次。pmi直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。润滑构造简单滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。风琴式防护罩特性:它的表面光滑、造型规则、外观优美,为机床的整体造型增添了---色彩。
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