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干冰清洗的常见的几个问题
干冰清洗也可称为干冰喷雾清洗、---清洗或低温清洗。干冰清洗技术的特点决定了其与其他清洗工艺的区别。好处是为客户提供的干冰清洗解决方案具有适用性、性、实用性、经济性和安全性的特点。
干冰清洗技术的应用范围?
干冰清洗技术通常使用干冰机(干冰机、制冰机、干冰制粒机,干冰制粒机,干冰制粒机),以确定规格的干冰颗粒,然后使用干冰清洗机干冰喷射清洁机,干冰清洗模机,干冰模具清洗机)压缩空气和干冰颗粒有一定的压力。搅拌后喷到清洗后的材料表面,干冰颗粒低温高速运动产生的冲量使污垢产生裂纹。注塑生产基本上是8*24小时连续性运作,涉及到塑料原料、注塑模具、注塑机、模温机、周边设备、---、粉碎装置包装材料等各个方面,---是模具清洗,传统的方式是拆卸下来用人工、超声波等清洗方式。
因此,它属于“物理清洗法”。因此,理论上干冰清洗技术可以替代传统的物理清洗技术,如喷砂、喷水、擦拭等技术。
从工业实用性来看,干冰清洗技术的应用与意识和法律要求有关。也就是说,在传统工艺不能满足条件的情况下,干冰清洗技术可以替代传统的清洗工艺。从工艺的角度来看,任何清洗工艺的原则都是---被清洗的工件不被损坏,---工件的完整性。干冰清洗过程也必须遵循这一原则。干冰清洗将干冰颗粒喷到工件表面。工件表面必须承受一定的风压。干冰清洗主要利用压缩空气作为动力,把干冰颗粒喷射至被清洗对象表面,利用干冰的---温性能去污,又。如果工件表面不能承受一定的风压,则不能采用干冰清洗工艺。
干冰清洗广泛应用于、核能、冶金、铸造、石油、化工、橡胶、塑料、船舶、汽车、食品、、机械、印刷、电力、电子等领域。
干冰清洗的费用?
干冰清洗技术能否替代传统的清洗工艺是工艺成本的关键问题,这必然与干冰的消耗、气压、位移以及由此产生的成本有关。然而,任何清洗过程的工艺成本都直接关系到被清洗材料的原始状态和清洗精度。不同的清洗精度要求和不同的清洗条件会导致成本的---差异。由于co2挥发掉了,干冰清洗过程没有产生任何二次废物,留下需要收集清理的只是清除下来的污垢。
干冰清洗工艺的原料主要是干冰和压缩空气,压缩空气来源是取之不尽的,不需要运输,所以没有原料的采购和运输成本。干冰的成本基本上是3吨液态---可以生产1吨合格干冰,所以干冰的成本是可以计算出来的。
干冰的消耗是用户非常关心的问题。事实上,干冰的消耗与清洗条件和精度密切相关。除此之外,还有干冰清洗技术,各地的铸造业已大多改以干冰清洗来清洗砂心模及固定模。油污很厚,附着力,如油漆、规模、碳沉积,焊渣和其他必须深和删除有效影响间隙一层一层地开裂,一层一层地分离,所以冰消费必然会增加,相应的空气压力要求高,成本也会相应增加。但是,对于附着力小的油污,则不需要强压缩空气。它可以用低压清洗。相应的干冰消耗更少,成本---。
在商场上,块状干冰制冰机比较常见,许多气体公司也装备有这样的设备,出产的块状干冰首要用于冷冻保鲜。颗粒状干冰制冰机挤出压力大,技能要求高,出产厂家首要在美国和欧洲,国内现在也有厂家出产颗粒状干冰制冰机。
干冰贮存箱
干冰清洗机是干冰清洗体系中为中心、要害的部分,通过它干冰颗粒被高速喷发到清洗目标外表,来铲除尘垢。
根据运送干冰颗粒至喷嘴的办法不同,干冰清洗机可分为两大类:单喉管清洗机和双喉管清洗机。不同类型清洗机有不同的喷嘴结构。图2显示了用于干冰喷发的两种不同类型的喷嘴。
干冰清洗所去除的被铲除物的去向?
至于被铲除物的终究去向,因为干冰清洗是归于物理清洗,从原理上说,被清洗物只剥离物体,而不能消失。在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用,为企业节约了大量的清洗费用,为环境保护带来了---益处。因而,它是“存在”的。那么被铲除物去了什么地方呢?事实上,干冰使被清洗物急冻,构成了龟裂,干冰在裂缝中胀大时,瞬间使被清洗物构成微粒状物,随压缩空气吹散而剥离附着物件并分散在空气之中。当然,在清洗完毕之后,如没有其他办法,这些分散在空气之中的微粒将像粉尘一样沉降到清洗过的现场地面之上,这些粉尘可用吸尘的方法移走。
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