浙江电脑机箱冲压加工常用解决方案「多图」

一般说到降低成本的主要措施，大家只知道对外的一些开销的减少，比如：多家比价采购性x价比较高的原材料等；对内，我们可以通过这5点来控制；

1.提高设计半导体冲压件生产工艺的合理化水平，减少不-工序，也就是技术高度决定公司的高度；

2.提高半导体冲压件模具设计水平，提高模具使用寿命；

3.用提高半导体冲压件冲压过程中的人工改为自动化生产，如：单冲模改成连续模，降低人工成本；

4.类似半导体冲压件 产品可设计通用的模具加工；

5.设计模具采用提高材料利用率的工艺来降低成本。

金属冲压件表面该如何处理？ 常用的处理方法主要包括 电镀、发黑、抛光、喷塑、等五金腐蚀加工工艺。

1电镀/发黑：电镀及表面发黑是冲压加工后表面处理工序中z为普遍且常见的一种工艺，通过现代工艺技术对金属 件冲压件表面电镀及染黑，-产品长时间使用下不生锈，延长其使用期限。

2喷塑：五金加工厂在生产大件的金属冲压件时，根据客户要求，可采用喷塑加工工艺，通过喷塑料加工使冲压件避免生锈，还能-其美观性。

3抛光：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对金属产品进行表面毛刺处理，将其边角锋利部分抛成光滑-，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害，大部分不锈钢冲压件会采用这个方式去处理。

五金冲压

划线:将经过细加工处理已经研磨好并打好直角的模具板材放置在划线台上，根据模具制作图纸，用划线高度尺进行划线，之后把划好线的模具板材进行打点，钻孔，攻牙。 

热处理:将需要热处理的下模板及模块提高硬度的板材经过高温淬火，回火，调质，退火，在进一步精加工，把板材进行研磨平面并打直角，再进行线切割加工。

组装试模:选用模架或配套导柱，导套来完成模具组装，并将组装好的模具安装在冲压机床上进行调试冲压，之后将冲出的进行测量确认其是否符合产品的要求，完成整个冲压加工。