根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类：1、滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。2、滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。3、平面运动筛 机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。
筛面结构参数的影响直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，生产能力大。而粒子与筛---对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分。一般长宽比为2。有效的筛子面积即筛孔面积与整个筛面面积之比愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。
振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振、节能、安装调试方便等优振动筛现厂图点。振动电机的选取，具体应选择贵工作频率、大激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率;大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内;然后根据选择工作频率和大激振力选择振动电机的功率。激振力是影响振动筛生产率的主要因素，生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大.，筛面对物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生产率得以提高，堵塞率下降。
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