荆州可拆卸管壳式换热器图片规格齐全「欧梅赛机械」

管壳式与列管式换热器的区别

关闭管壳式换热器与列管式换热器在结构上是相同的，不过在使用方式上是不一样的。

在列管式中，进料液体通过管侧即管内，冷却水通过壳侧管与壳之间，壳侧与管内相反。

管壳式换热器由管壳、传热管束、管板、折流板挡板和管箱组成。壳体多为圆柱形，内有牵制，牵制两端固定在管板上。换热用的冷热流体有两种：一种在管内流动，称为管侧流体；另一种在管外流动，称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数，凡是在管壳内设置几个折流板。折流板可以提高壳程内的流体速度，使流体按规定的距离多次穿过牵制，提高流体的紊流度。换热管可以在管板边三角形或正方形支配。等边三角形支配紧凑，管外流体紊流度高，传热系数大；方形支配便于管外清洗，适合易结垢的流体。

列管式换热器结构简单、紧凑、价格便宜，但不能机械清洗管外。换热器牵制连接在管板上，管板分别焊接在壳体的两端，并与顶盖连接，顶盖与壳体设有进、出液管。一般在管外设置一系列与牵制垂直的挡板。同时，管板与管壳之间的连接是刚性的，而内管与外管是两种差别温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀差别，会产生较大的温差应力，使管子从管板上扭曲或松动，甚至损坏换热器。

简述如何解决管壳式换热器的渗漏问题

通常大多数企业的做法就是尽量采购高的管壳式换热器，经过细心维护，让管壳式换热器寿命尽可能的延长，不可避免的出现渗漏以后，就会停机堆焊，2～4人需要几天时间才能修复完成，如果企业-聘请的焊工，还能---换热器继续使用一段时间，如果焊工的技术一般，那么就会造成更多的漏点甚至报废，企业不得不更换新的换热器，这是由于此种传统方法造成的种种弊端。

如今科技水平和经济条件不断的---，各种类型的容积式管壳式换热器发展的都非常迅速，新的结构，新的材料的容积式热交换器被不断的研发出来。容积式热交换器的发展越来越有市场了，为了能够满足发展的需要，也对于部分换热器方面建立了相关的标准，这样做可以让热交换器产品的的合格，的正规。-的相关政策，以后热交换器的发展方向主要是有下面这几种：

1、对规定的工艺条件合理的开展，比如说可以使用多种介质;

2、热交换器的结构会的，一般的钢材可能会比较出现腐蚀的情况，以后的发展肯定也会着重解决这些问题;

3、热交换器产品的制造，安装以及操作和维修起来会的方便;

4、产品在经济上的合理性，生产加工成本也会机械设备能不能通用的其中一个非常重要的标准;当然机械设备要的经济，还应该做到节能的标准。

浅谈管壳式换热器用膨胀节也可分为哪些？

      管壳式换热器用膨胀节也可分为单层和多层膨胀节：

      一、对于此设备，在保障设计要求的承载能力，补偿呈刚度和疲劳寿命的前提下，应优先选用单层波形膨胀节。

      二、在下列情况子下，管壳式换热器可选用多层波形膨胀节

      1、须承受较高压力，且要求较大的位移补偿能力；

      2、承受较高的疲劳寿命的要求；

      三、管壳式换热器采用多层波形膨胀节结构的特点如下：

      1、柔性好，补偿能力高；

      2、疲劳寿命比单层结构高国外资料介绍是单层的6 倍；

      3、结构紧凑，节省材料；

      4、在高压情况下，不会突然，不易有危险性。

【普遍管壳式换热器有哪些种类】 因为管里外流体的温度不一样，因之热交换器的壳体与管束的温度也不一样。假如两温度相距非常大，热交换器内将造成非常大热应力，造成管道弯折、，或从筒体上拉脱。因而，当管束与壳体温度差超出50℃时，需采用适度赔偿对策，以清除或降低热应力。依据所采取的赔偿对策，管壳式换热器可分成下列几类关键种类： 固定不动管壳式换热器 管束两边的筒体与壳体联成一体，构造简易，但只适用热冷流体温度差并不大，且壳程不需机械设备清理时的传热实际操作。当温度差稍大而壳程工作压力又不太高时，可在壳体上安裝有弹力的赔偿圈，以减少热应力。 浮头式换热器 管束一端的筒体可随意波动，清除了热应力;且全部管束可从壳体中抽出来，有利于机械设备清理和维修。浮头式换热器的运用比较广泛，但构造较为复杂，工程造价较高。 u型管热交换器 每根换散热管皆卷成u形，两边各自确定在同一筒体左右两区，凭借管箱里的挡板分为进出口贸易两室。此类热交换器清除了热应力，构造比浮头式简易，但管程不容易清洗。 非金属材质热交换器 化工厂生产制造中强腐蚀流体的传热，需选用瓷器、夹层玻璃、聚四氟乙烯、高纯石墨等非金属材质制做管壳式换热器。这类热交换器的传热特性较弱，只用以工作压力低、震动小、温度较低的场所。 管壳式换热器过流道的挑选 开展传热的热冷两流体，按下列标准挑选 流道： 不清洁和容易积垢流体宜走管程，因管中清理较便捷； 腐蚀流体宜走管程，以防管束与壳体与此同时受浸蚀； 工作压力高的流体宜走管程，以防壳体承受力； 饱和水汽宜走壳程，因蒸气冷疑热传导分指数与流动速度不相干，且冷疑液非常容易排。